[发明专利]一种密封防爆开关在审
申请号: | 201810886919.3 | 申请日: | 2018-08-06 |
公开(公告)号: | CN109023140A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 李恒康;李泰锋 | 申请(专利权)人: | 镇江市南方工矿器材有限公司 |
主分类号: | C22C38/06 | 分类号: | C22C38/06;C22C38/04;C22C38/20;C22C38/24;C22C38/22;H01H13/28;H01H13/10 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212215 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 开关底座 防爆开关 开关本体 密封 开关盖 按钮 密封橡胶层 开口处 防爆性能 固接 空腔 通孔 安全性能 按钮设置 触发开关 覆盖密封 煤矿设备 压缩弹簧 传统的 橡胶层 按动 绝缘 安全生产 煤矿 覆盖 保证 | ||
1.一种密封防爆开关,包括开关底座、开关盖、开关本体和按钮,其特征在于:所述开关底座的开口处覆盖有密封橡胶层,所述开关盖与所述开关底座在其开口处固接,所述开关底座内部制有空腔,所述开关本体设置在所述开关底座的空腔内,所述开关盖开设有通孔,所述按钮设置在所述开关盖的通孔内,所述按钮的底部通过绝缘压缩弹簧与所述密封橡胶层固接;
所述绝缘压缩弹簧的加工工艺包括以下步骤:
㈠下料:用乙炔气割原料确定长度,修磨切割面,所述绝缘压缩弹簧中各成分的质量百分比为:C:0.18-0.26%,Al:2.55-3.43%,Mn:0.64-0.87%,S:≤0.030%,P:≤0.030%,Cr:0.54-0.89%,Ni:1.23-1.55%,Cu:0.33-0.45%,V:0.25-0.38%,Mo:0.01-0.03%,Ce:0.06-0.08%、Eu:0.11-0.15%、Lu:0.05-0.08%,余量为Fe;
㈡锻尖:利用锻打的方式将弹簧丝的两端头从圆截面过渡到矩形截面,锻打温度为900-1000℃,加热时间为10-15分钟,锻打后空冷至450-500℃;
㈢热卷:将锻尖后的弹簧丝加热到950-1100℃,安照预定的高度、外径和圈数进行热卷,保温时间为20-35分钟;
㈣热处理:采用淬火-加热-回火的热处理工艺,具体热处理工艺为:
淬火:将热卷后的弹簧放入真空淬火炉进行淬火,淬火介质为真空淬火油,控制淬火温度为850-900℃,淬火后冷到300-350℃时,取出空冷至室温;
加热:将淬火后的弹簧放入加热炉进行加热,加热温度为800-820℃,加热10-12分钟后停止加热,使弹簧在加热炉内利用余热维持在600-630℃保温10-12分钟,将弹簧取出进行冷却,先采用水冷以9-11℃/s的冷却速率将弹簧水冷至350-370℃,然后空冷至室温;
回火:将加热后的弹簧放入真空回火炉进行回火,控制回火温度为450-470℃,回火时间12-15分钟,然后采用压缩空气或雾状淬火液以11-13℃/s的冷却速率将弹簧冷至200-220℃,然后空冷至室温;
㈤强压处理:把弹簧压至要求高度,停放12-36h,然后放开;
㈥抛丸处理:先去除弹簧内外尖角及毛刺,然后将弹簧进行至少3次抛丸处理;
㈦涂覆助镀溶剂:将所述弹簧放置入氯化铵、氯化锌的混合助渡液溶液中,处理时间为6-8分钟,后取出烘干;
㈧热镀锌:热镀锌池内盛装有锌含量大于98.5%的锌液,且锌液的温度为400-410℃,将所述弹簧放入热镀锌池内,浸锌时间为3-8分钟;
㈨喷涂绝缘涂层:在热镀锌后的弹簧表面喷涂绝缘涂层,绝缘涂层厚度为20-45μm,制得绝缘压缩弹簧;
所述绝缘涂层的原料组分按重量份包括:氧化镁38-45份、氯化镁40-50份、氧化铝45-55份、粘剂4-6份、树脂16-18份、抗老化剂6-8份、固化剂5-8份;
㈩将制得的所述绝缘压缩弹簧进行清洗、退磁和烘干处理后入库。
2.根据权利要求1所述的密封防爆开关,其特征在于:所述绝缘压缩弹簧与所述密封橡胶层之间设置有圆形的陶瓷垫片,所述陶瓷垫片的外径小与所述开关盖的通孔的内径,所述陶瓷垫片的一面与所述密封橡胶层固接,所述陶瓷垫片的另一面与所述绝缘压缩弹簧固接。
3.根据权利要求2所述的密封防爆开关,其特征在于:所述按钮为三个,所述三个按钮分别安装在所述开关盖上。
4.根据权利要求3所述的密封防爆开关,其特征在于:所述绝缘压缩弹簧中各成分的质量百分比为:C:0.18%,Al:2.59%,Mn:0.68%,S:≤0.030%,P:≤0.030%,Cr:0.57%,Ni:1.28%,Cu:0.36%,V:0.26%,Mo:0.01%,Ce:0.07%、Eu:0.13%、Lu:0.05%,余量为Fe。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于镇江市南方工矿器材有限公司,未经镇江市南方工矿器材有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810886919.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。