[发明专利]一种热封型BOPP印刷增强基膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种热封型BOPP印刷增强基膜及其制备方法，该基膜由上表层、中间芯层、粘结层及印刷层组成，所述上表层为热封层；中间芯层由均聚聚丙烯及抗静电母料组成，其中均聚聚丙烯的质量为97.0~98.8%；所述粘结层是由马来酸酐接枝改性聚丙烯构成；所述印刷层是由85~95wt%聚丙烯酸酯类材料与余量为增塑剂构成。本发明制备的热封型BOPP印刷增强基膜，其本身即具有热封性，不需与CPP复合即可用于制袋，减少了涂布工序和复合工序。并且膜面光泽度、透光率、拉伸轻度、断裂延伸率均满足国标需求。印刷后油墨附着力高，图案展色性优异，可用于耐蒸煮类包装。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，具体涉及一种热封型BOPP印刷增强基膜及其制备方法。

技术背景

普通单面热封膜印刷后经复合、制袋后用于包装，通常选择电晕处理后的均聚聚丙烯层为印刷层。由于聚丙烯材料的表面特性及电晕衰减过程，其油墨附着力易受影响，且油墨在薄膜表面展色性不佳。

耐蒸煮类包装由于速食食品的迅速发展越来越受到消费者的青睐，但普通BOPP薄膜包装在蒸煮后印刷层容易出现图案剥离的现象。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于通过双向拉伸的工艺直接制备一种热封型BOPP印刷增强基膜，薄膜表面油墨附着高，图案展色性优异，且薄膜直接具有热封性，后续工段使用方便。

本发明的技术方案为：

一种热封型BOPP印刷增强基膜，该基膜由上表层、中间芯层、粘结层及印刷层组成，其特征在于：所述上表层为热封层；中间芯层由均聚聚丙烯及抗静电母料组成，其中均聚聚丙烯的质量为97.0~98.8%；所述粘结层是由马来酸酐接枝改性聚丙烯构成；所述印刷层是由85~95wt%聚丙烯酸酯类材料与余量为增塑剂构成。

进一步方案，所述热封层是由以下组分按重量百分比组成：

抗粘黏母料：2~6wt%

爽滑剂：0.6~1.8%

共聚聚丙烯：余量。

更进一步方案，所述抗粘黏母料由流动性抗粘微粒与载体组成，其中流动性抗粘微粒占抗粘黏母料质量的5~7%。

所述流动性抗粘微粒为粒径为1-3μm的无机硅类微粒；所述载体为熔指在230℃/2.16KG条件下为5~7g/10min的乙烯、丙烯或丁二烯三元共聚物。

进一步方案，所述爽滑剂为芥酸酰胺与脂肪酰胺的复配混合物，其中芥酸酰胺的质量百分比为20~40%。

进一步方案，所述共聚聚丙烯为丙烯、乙烯和丁二烯组成的三元共聚物，其起封温度为110℃，熔融指数在230℃/2.16KG条件下为4~6g/10min。

进一步方案，所述抗静电母料是由70~80wt%等规均聚聚丙烯、15~25wt%单甘脂、2~6wt%氧化聚乙烯蜡、0.5~2wt%硬脂酸构成。

进一步方案，所述聚丙烯酸酯类材料是由甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯共聚制成，其平均分子量为10万；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

本发明的另一个发明目的是提供上述一种热封型BOPP印刷增强基膜的制备方法，其步骤如下：

a、将中间芯层的原料均聚聚丙烯与抗静电母料添加到主挤出机中，经加热塑化；将热封层的原料共聚聚丙烯、爽滑剂、抗粘黏母料按配比加入第一台辅助挤出机加热熔融；将粘结层马来酸酐接枝改性聚丙烯加入至第二台辅助挤出机中加热熔融；再将印刷层原料聚丙烯酸酯类材料和增塑剂加入至第三台辅助挤出机中加热塑化；