[发明专利]一种表面增强拉曼散射基底及其制作方法在审
申请号: | 201810886368.0 | 申请日: | 2018-08-06 |
公开(公告)号: | CN108896533A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 钟莹;孙芙萍 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | G01N21/65 | 分类号: | G01N21/65;B82Y30/00 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 李素兰 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 条形槽 表面增强拉曼散射 基底 制作 金属衬 银纳米颗粒 高灵敏度 颗粒结合 拉曼散射 拉曼信号 平行排布 | ||
1.一种表面增强拉曼散射基底,其特征在于,该基底结构包括金属衬底(21)以及在金属衬底上形成平行排布的多个微纳条形槽(210),并且,在微纳条形槽(210)中均匀分布银纳米颗粒,将颗粒结合所述微纳条形槽结构地聚集在微纳条形槽中,增强电场强度,进而增强拉曼散射强度。
2.如权利要求1所述的一种表面增强拉曼散射基底,其特征在于,可选的,所述金属衬底(21)为金衬底。
3.如权利要求1所述的一种表面增强拉曼散射基底,其特征在于,可选的,所述银纳米颗粒为纳米球,所述纳米球的直径为30nm~50nm。
4.如权利要求1所述的一种表面增强拉曼散射基底,其特征在于,可选的,所述微纳条形槽(210)的宽度为3μm,相邻的任意两个所述微纳条形槽之间的间距为8μm。
5.一种表面增强拉曼散射基底的制作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤(1)、在金属衬底上形成平行排布的微纳条形槽;
步骤(2)、在所述微纳条形槽中形成均匀分布的银纳米颗粒。
6.如权利要求5所述的一种表面增强拉曼散射基底的制作方法,其特征在于,所述步骤(2)还包括以下步骤:
在微纳条形槽中添加银纳米颗粒去离子水溶液;
去除所述银纳米颗粒去离子水溶液中的去离子水,从而在所述微纳条形槽中形成均匀分布的银纳米颗粒。
7.如权利要求5所述的一种表面增强拉曼散射基底的制作方法,其特征在于,可选的,所述金属衬底为金衬底。
8.如权利要求7所述的一种表面增强拉曼散射基底的制作方法,其特征在于,所述步骤(1)的在金属衬底上形成平行排布的微纳条形槽,具体包括以下处理:
先用无水乙醇和去离子水清洗金衬底,然后放入装有分析纯的无水乙醇溶液的试管中并放入超声振荡机中进行超声振荡20分钟,取出;
再一次用分析纯的无水乙醇清洗,去离子水清洗,用氮气吹干金衬底表面;
用等离子烘干机,烘干时间为30秒,得到表面干净的金衬底;
用原子力显微镜扫描金衬底表面;
然后利用原子力显微镜采用轻敲模式,在金衬底表面上进行刻蚀操作;
之后在金衬底表面的刻蚀图形结构上滴加银纳米颗粒溶液,待自然蒸发后,直至达到表面扩散效果。
9.如权利要求8所述的一种表面增强拉曼散射基底的制作方法,其特征在于,所述银纳米颗粒溶液的配制包括以下步骤:
取20μL银纳米颗粒浓度为0.02mg/mL的银纳米颗粒溶液,与200μL去离子水均匀混合,得到稀释10倍的混合溶液,浓度为2×10-3M,其中,
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