[发明专利]胶量控制方法及胶量控制装置有效
| 申请号: | 201810886188.2 | 申请日: | 2018-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN108906508B | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
| 发明(设计)人: | 董康 | 申请(专利权)人: | OPPO(重庆)智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B05C11/10 | 分类号: | B05C11/10 |
| 代理公司: | 深圳市智圈知识产权代理事务所(普通合伙) 44351 | 代理人: | 刘云青 |
| 地址: | 401120 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 控制 方法 装置 | ||
本申请提供一种胶量控制方法,包括:预设初始单点胶重;确定可变参数和固定参数;监控单点胶重的实时值;在保持总胶重不变的情况下根据单点胶重的实时值获取可变参数的实时值;根据可变参数的实时值点胶。本申请提供的胶量控制方法通过监控单点胶重的变化,保持一个参数为定值,另一个参数为可变值,在总胶重不变的情况下实时调节可变参数来达到胶量自动闭环控制的目的,保证点胶质量,提高封装制程的自动化水平。本申请还提供一种胶量控制装置。
技术领域
本申请涉及设备制造及生产领域,尤其涉及一种胶量控制方法及胶量控制装置。
背景技术
移动终端行业中点胶工艺运用越来越多,其中以窄边框点胶为典型代表,目前在粘接面越来越窄的情况下,对点胶量的精确控制就愈发关键。在点胶封装制程上,由于来料(待点胶工件)不稳定等因素,使得以相同胶量对同一批来料点胶会有溢胶或胶量不足的情况发生。如此则需要再次点胶、进行修正而降低工作效率,甚而导致来料报废而增加制造成本。
目前主要采用人工抽检、用电子称称重的方式来控制点胶质量。然而,这种方法存在滞后性,并且,在两次抽检之间的胶量情况不可控。
发明内容
本申请实施例提出了一种胶量控制方法及胶量控制装置,以解决上述问题。
本申请实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
第一方面,本申请实施例提供一种胶量控制方法,包括:预设初始单点胶重;确定可变参数和固定参数;监控单点胶重的实时值;在保持总胶重不变的情况下根据单点胶重的实时值获取可变参数的实时值;根据可变参数的实时值点胶。
第二方面,本申请实施例提供一种胶量控制装置,包括预设模块、确定模块、监控模块、获取模块、点胶模块,其中,预设模块用于预设初始单点胶重;确定模块用于确定可变参数和固定参数;监控模块用于监控单点胶重的实时值;获取模块用于在保持总胶重不变的情况下根据单点胶重的实时值获取可变参数的实时值;点胶模块用于根据可变参数的实时值点胶。
本申请实施例提供的胶量控制方法及胶量控制装置,通过监控单点胶重的变化,保持一个参数为定值,另一个参数为可变值,在总胶重不变的情况下实时调节可变参数来达到胶量自动闭环控制的目的,保证点胶质量,提高封装制程的自动化水平。
本申请的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请第一实施例提供的点胶周期的示意图。
图2是本申请第一实施例提供的胶量控制方法的流程示意图。
图3是本申请第一实施例一种实施方式提供的胶量控制方法的流程示意图。
图4是本申请第二实施例提供的胶量控制方法的流程示意图。
图5是本申请第三实施例提供的胶量控制方法的流程示意图。
图6是本申请第四实施例提供的胶量控制方法的流程示意图。
图7是本申请第五实施例提供的胶量控制装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
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