[发明专利]微乳型铝合金加工工作液

说明书

本发明公开了微乳型铝合金加工工作液，各组分按质量份计包括：基础油20‑30份；石油磺酸钠5‑10份；三乙醇胺硼酸酯1‑5份；三乙醇胺1‑5份；2‑氨基‑2‑甲基‑1‑丙醇1‑3份；聚乙二醇油酸酯15‑18份；二聚酸1‑2份；聚乙二醇3‑5份；辛基酚聚氧乙烯醚8‑15份；失水山梨醇脂肪酸酯4‑6份；环烷酸锌1‑4份；羟乙基六氢均三嗪1‑3份；三维硅氧烷1份；苯并三氮唑1份。本发明微乳型铝合金加工工作液具有良好的防锈性、抗磨性以及稳定性。

技术领域

本发明涉及微乳型铝合金加工工作液。

背景技术

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性，清洗性，用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。乳化液的缺点是易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。

近十几年来，由于切削技术的不断提高，先进切削机床的不断涌现，刀具和工件材料的发展，推动了切削液技术的发展。随着先进制造技术的深入发展和人们环境保护意识的加强，对切削液技术提出了新的要求，它必将推动切削液技术向更高领域发展。微乳工作液是水基切削液的一种，性能介于水基合成切削液和乳化液之间，其基本组成为矿油、水、表面活性剂、润滑剂、防锈剂等。微乳切削液在水中的乳化颗粒比通常的乳化液小，水溶液呈透明或半透明状。微乳切削液综合了乳化液润滑性能好和合成切削液稳定性好、冷却效果好的优点，是一种性能优越、使用范围广的水基切削液。

然而，不论所使用的方法以及尽管做了技术改进，微乳加工液在其应用时有许多缺点，特别是：1、抗磨性能差。2、防锈性能不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供微乳型铝合金加工工作液，该工作液具有良好的防锈性、抗磨性以及稳定性。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计微乳型铝合金加工工作液，各组分按质量份计包括：

基础油 C10-20的烷基碳链 20-30份；

石油磺酸钠 R-SO3Na(R＝C14～C18烷基) 5-10份；

三乙醇胺硼酸酯 C6H12BNO3 1-5份；

结构式：

三乙醇胺 C6H15NO3 1-5份；

结构式：

2-氨基-2-甲基-1-丙醇 (CH3)2C(NH2)CH2OH 1-3份；

结构式：

聚乙二醇油酸酯 C38H70O4 15-18份；

结构式：

二聚酸 C36H64O4 1-2份；

结构式：

聚乙二醇 (C2H4O)nH2O(n＝7～10) 3-5份；

结构式：

辛基酚聚氧乙烯醚 C18H30O3 8-15份；

结构式：

失水山梨醇脂肪酸酯 C24H44O6 4-6份；

结构式：

环烷酸锌 C20H34O4Zn 1-4份；

结构式：