[发明专利]一种用于生产铸铁的熔炼组合物

说明书

本发明公开了一种用于生产铸铁的熔炼组合物，熔炼组合物包括如下各个组分：增碳剂、硅铁、锰铁、硅钡孕育剂、氯化钡、氯化钙、低碳废钢、FeSiMg₅RE₅蠕化剂、铁屑。本发明的熔炼剂配比简单，采用特殊配比的混合熔炼剂后，加入熔化的金属液中搅拌均匀、可以使熔炼渣快速析出，大大缩短了熔炼时间、有效提升了工作效率，由于熔炼时间缩短，自然降低了能源消耗，节约了成本、带来了经济效益。

技术领域

本发明涉及一种用于生产铸铁的熔炼组合物，属于黑色金属制造领域。

背景技术

铸铁是一种由铁、碳和硅组成的合金。虽然当前铝、镁合金、碳纤维等新型材料越来越多地被应用到各个行业中，但是传统的铸铁还是具有不可替代性，如强度和刚度要求较高的零部件。传统的铸铁熔炼过程操作复杂、时间较长，无法提升工作效率，且生产过程会造成能源的巨大消耗。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于生产铸铁的熔炼组合物，配比简单，在熔炼过程添加时能够缩短熔炼时间，且可以节约能源消耗。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于生产铸铁的熔炼组合物，包括如下组分：增碳剂、硅铁、锰铁、硅钡孕育剂、氯化钡、氯化钙、低碳废钢、FeSiMg₅RE₅蠕化剂、铁屑。

优选的，所述各个组分的重量份为：增碳剂8-10份、硅铁5-6份、锰铁5-6份、硅钡孕育剂5-6份、氯化钡3-5份、氯化钙3-5份、低碳废钢8-10份、FeSiMg₅RE₅蠕化剂3-5份、铁屑8-10份。

优选的，所述各个组分的重量份为：增碳剂8份、硅铁5份、锰铁5份、硅钡孕育剂5份、氯化钡5份、氯化钙5份、低碳废钢10份、FeSiMg₅RE₅蠕化剂5份、铁屑8份。

优选的，所述各个组分的重量份为：增碳剂8份、硅铁6份、锰铁6份、硅钡孕育剂6份、氯化钡5份、氯化钙5份、低碳废钢10份、FeSiMg₅RE₅蠕化剂5份、铁屑10份。

本发明的熔炼剂配比简单，采用特殊配比的混合熔炼剂可以使熔炼渣快速析出，大大缩短了熔炼时间、有效提升了工作效率，由于熔炼时间缩短，自然降低了能源消耗，节约了成本、带来了经济效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

将坩埚预热后加入生铁矿100份，升温至500℃、通入保护气；将增碳剂8份、硅铁5份、锰铁5份、硅钡孕育剂5份、氯化钡5份、氯化钙5份、低碳废钢10份、FeSiMg₅RE₅蠕化剂5份、铁屑8份混合得到混合物，进行预热，升温至生铁矿全部熔化后加入以上的混合物，加入后搅拌5min至搅拌均匀；撇去铁水表面的浮渣，将炉温降至550℃，加入精炼剂进行精炼，至表面光亮为止。

熔炼得到的铸铁经检测，在品质上能够达到标准，说明虽然时间缩短、能源消耗减少了，产品质量没有下降。

实施例2

熔炼方法包括如下步骤：

将坩埚预热后加入生铁矿100份，升温至550℃、通入保护气；将增碳剂8份、硅铁6份、锰铁6份、硅钡孕育剂6份、氯化钡5份、氯化钙5份、低碳废钢10份、FeSiMg₅RE₅蠕化剂5份、铁屑10份混合得到混合物，进行预热，升温至生铁矿全部熔化后加入以上的混合物，加入后搅拌4min至搅拌均匀；撇去铁水表面的浮渣，将炉温降至550℃，加入精炼剂进行精炼，至表面光亮为止。