[发明专利]一种高性能长寿命装饰材料的加工方法在审
申请号: | 201810885132.5 | 申请日: | 2018-08-06 |
公开(公告)号: | CN109233686A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 胡万伟;孙连军;郭胡健 | 申请(专利权)人: | 安徽省神洲建材科技有限公司 |
主分类号: | C09J103/02 | 分类号: | C09J103/02;C09J189/00;C09J11/04;C09J11/06;D06M10/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 罗沪光 |
地址: | 233000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装饰材料 长寿命 加工 市场竞争力 老化能力 热压成型 耐温性 无纺布 防水 | ||
1.一种高性能长寿命装饰材料的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)无纺布处理:
将无纺布放入到紫外线辐照仪中进行辐照处理,40~45min后取出备用;
(2)PVC板材处理:
向PVC板材的一面上涂覆专用粘结剂,控制粘结剂的涂覆量为200~210g/m3,然后陈化处理10~15min备用;所述的专用粘结剂由如下重量份的物质制成:35~40份玉米淀粉、10~14份脱脂豆蛋白粉、1~3份碳酸钠、4~7份尿素、1~2份氯化锌、3~5份乙二醛溶液、5~8份功能增强剂、1.5~2.5份乳化剂、0.2~0.5份抗氧剂、130~150份去离子水;
(3)热压成型处理:
将步骤(1)处理后的无纺布平铺在步骤(2)处理后的涂覆有专用粘结剂的PVC板材上,然后将其放入到热压机内进行热压成型处理,完成后取出自然冷却至室温即可。
2.根据权利要求1所述的一种高性能长寿命装饰材料的加工方法,其特征在于,步骤(1)中所述的辐照处理时控制紫外线辐照仪内的功率为700~750W,紫外线的波长控制为260~280nm。
3.根据权利要求1所述的一种高性能长寿命装饰材料的加工方法,其特征在于,步骤(2)中所述的乙二醛溶液中乙二醛的质量浓度为40~44%。
4.根据权利要求1所述的一种高性能长寿命装饰材料的加工方法,其特征在于,步骤(2)中所述的功能增强剂的制备方法包括如下步骤:
1)先向反应釜内加入咪唑型离子液体和无水乙醇,并将反应釜内的温度升至48~52℃,不断搅拌处理25~30min后,再依次加入对氯甲基苯乙烯、三碘化硼、偶氮二异丁腈和纳米二氧化硅,再将反应釜内的温度升至77~80℃,保温反应处理17~19h,完成后取出得到淡黄色固体物料A备用;
2)向反应釜内加入步骤1)所得的物料A,然后再加入1,2-二氯乙烷,不断搅拌处理1.2~1.6h后,再向反应釜内加入无水三氯化铁、大豆卵磷脂和玉米纤维胶,再将反应釜内的温度加热保持为52~55℃,保温反应处理15~17h,完成后取出得到褐色产物物料B备用;
3)向反应釜内加入步骤2)所得的物料B,然后再加入无水乙醇、六氟磷酸钾水溶液,再将反应釜内的温度加热保持为33~35℃,保温反应处理18~20h,完成后减压过滤,依次用去离子水、甲醇和丙酮洗涤一遍后,再经甲醇抽提24~26h,最后放入到真空干燥箱内干燥处理12~16h后取出即可。
5.根据权利要求4所述的一种高性能长寿命装饰材料的加工方法,其特征在于,步骤1)中所述的咪唑型离子液体是1-乙烯基-3-乙基咪唑六氟磷酸盐,所述咪唑型离子液体和无水乙醇加入的质量体积比为1g:18~22ml,所述对氯甲基苯乙烯、三碘化硼、偶氮二异丁腈和纳米二氧化硅的加入量依次是咪唑型离子液体总质量的330~360%、22~25%、20~23%和18~21%,所述的反应釜内始终为氮气保护环境。
6.根据权利要求4所述的一种高性能长寿命装饰材料的加工方法,其特征在于,步骤2)中所述的物料A和1,2-二氯乙烷加入的质量体积比为1g:37~39ml,所述无水三氯化铁、大豆卵磷脂和玉米纤维胶的加入量依次是物料A总质量的120~125%、13~16%和12~14%,所述的反应釜内始终为氮气保护环境。
7.根据权利要求4所述的一种高性能长寿命装饰材料的加工方法,其特征在于,步骤3)中所述的六氟磷酸钾水溶液的质量分数为4~6%,所述的无水乙醇、六氟磷酸钾水溶液的加入量依次是物料B总质量的58~62%、430~460%,所述的反应釜内始终为氮气保护环境,所述干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为68~72℃。
8.根据权利要求1所述的一种高性能长寿命装饰材料的加工方法,其特征在于,步骤(2)中所述的乳化剂为吐温80,所述的抗氧剂为抗氧剂1010。
9.根据权利要求1所述的一种高性能长寿命装饰材料的加工方法,其特征在于,步骤(3)中所述的热压成型处理时控制热压机内的温度为105~108℃、压力为0.8~1.0MPa,热压成型处理的时长为2~3min。
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