[发明专利]一种高碳铬铁和镁橄榄石的联合冶炼方法

说明书

本发明公开了一种高碳铬铁和镁橄榄石的联合冶炼方法，步骤如下：(1)原料的准备：铬铁矿粉、铁矿粉、焦炭、镁橄榄石作为原料。(2)混匀：将原料按照一定的比例均匀混合。(3)压块：使细粒物料在巨大压力下在模型、凹坑、孔道内压制成形。(4)烘干：将步骤(3)中压块放在压块烘干机烘干。(5)还原：将步骤(4)烘干的压块直接装入转底炉进行高温焙烧还原，制得还原压块。(6)冶炼：将还原的压块放入矿热炉中进行冶炼。本发明冶炼方法简单、对原料质量要求低、生产成本低、可有效去除原料中带入的磷的高碳铬铁的生产方法。使用镁橄榄石助剂，在原料中补充了Mg成分，能够起到造渣剂的作用，能够提高所得产品的品质和性能。

技术领域

本发明涉及一种高碳铬铁冶炼方法，具体是一种高碳铬铁和镁橄榄石的联合冶炼方法，属于铁合金冶炼技术领域。

背景技术

高碳铬铁主要用于冶炼不锈钢。目前高碳铬铁主要用矿热炉冶炼，铬铁矿在电炉中用优质焦炭作还原剂。该方法虽工艺比较成熟，生产成本低，对环境造成的污染小。

镁橄榄石是当今世界先进国家生产铸钢件，特别是锰钢件采用的优良造型材料，具有耐高温，抗浸蚀，化学稳定性好等优点。该砂具有较高的耐火度和抗金属氧化侵蚀能力，能有效的防止铸件产生化学粘砂，保证得到光洁的铸造表面和清晰的铸件轮廓。该砂在所有温度下膨胀缓慢，且小于变形，没有骤然膨胀的特点，铸件不易产主夹砂缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种高碳铬铁和镁橄榄石的联合冶炼方法，该冶炼方法简单、对原料质量要求低、生产成本低、可有效去除原料中带入的磷的高碳铬铁的生产方法。

为实现上述目的，本发明提供如下方案：

一种高碳铬铁和镁橄榄石的联合冶炼方法，该冶炼方法包括以下步骤：

(1)原料的准备：

铬铁矿粉、铁矿粉、焦炭、镁橄榄石作为原料。其中铬铁矿粉粒度10～90mm占95％以上。

(2)混匀：

将原料按照质量百分含量为：铬铁矿粉45～75％、铁矿粉＜55％、焦炭23～35％、镁橄榄石25～30％一定的比例均匀混合。得到细粒物料。

(3)压块：

使细粒物料在巨大压力下在模型、凹坑、孔道内压制成形，成为具有一定形状和尺寸的压块。

(4)烘干：

将步骤(3)中压块放在压块烘干机烘干。

(5)还原：

将步骤(4)烘干的压块直接装入转底炉进行高温焙烧还原，制得还原压块。

(6)冶炼：

将还原的压块放入矿热炉中进行冶炼，对于进料后料面局部透气性较差的区域，采用扎眼的方式疏松料面，改善透气性。

优选地，所述步骤(1)中原料按照质量百分含量为：铬铁矿粉60～75％、铁矿粉＜55％、焦炭25～35％、镁橄榄石25～30％。

优选地，所述步骤(5)中还原的时间为60min，还原的温度为1500℃。

优选地，所述(6)中冶炼完成后出炉，用铁包收集出炉铁水，对铁水保温，出炉完成后，从铁包中放出铁水，浇铸，精整得到高碳铬铁产品。

本发明有益效果是：本发明冶炼方法简单、对原料质量要求低、生产成本低、可有效去除原料中带入的磷的高碳铬铁的生产方法。使用镁橄榄石助剂，在原料中补充了Mg成分，能够起到造渣剂的作用，更为重要的是能够调节原料中的Mg和Al(铬铁矿中本身含Al)的比例，有效改善了冶炼过程中的还原效果，能够提高所得产品的品质和性能。

具体实施方式