[发明专利]一种高强度屏蔽型木塑复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种高强度屏蔽型木塑复合材料的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

(1)按重量份数计称取以下原料：聚氯乙烯树脂粉SG-556-72份、锦葵茎皮纤维35-45份、马来酸酐接枝ABS树脂5-7份、钙钛尾矿粉料9-13份、绒毛粉8-10份、环氧脂肪酸甲酯2-3份、胶易素T-781-2份、羊巴粉1.5-2.5份、复配偶联剂2.5-4份、复配抗氧剂0.8-1.2份；

纤维的改性：取锦葵茎皮纤维清洗短切，烘干后，置于蒸汽爆破罐中，在蒸汽温度为108-114℃、压力为0.5-0.7MPa条件下保温保压，进行蒸汽爆破处理6-8min；再将罐内锦葵茎皮短纤维取出烘干，再加入到质量分数为8-10％的NaOH溶液中浸泡搅拌10-12min；随后将锦葵茎皮短纤维置于有机溶剂中浸泡搅拌24-28min，浸泡结束取出清洗烘干待用；

所述有机溶剂由以下按重量份数计的成分组成：乙酸乙酯3-5份、正丁醇1-2份、乙醇1-2份、二甲基亚砜1-2份、二甲苯2-3份；

(2)原料的混合：取聚氯乙烯树脂粉SG-5、改性后的锦葵茎皮纤维、马来酸酐接枝ABS树脂以及绒毛粉加入到混合机中，在工作温度为155-165℃、工作转速为600-800r/min的条件下混合搅拌6-8min；再将钙钛尾矿粉料、环氧脂肪酸甲酯以及复配偶联剂加入到混合机中，保持转速不变，在工作温度为120-130℃条件下混合搅拌4-6min；之后将羊巴粉、胶易素T-78以及复配抗氧剂加入到混合机中，保持转速和混合温度不变，搅拌3-5min，混合搅拌结束后得混合物料；

(3)混料的熔融挤出：将混合物料输送至挤出机中熔融挤出即可。

2.根据权利要求1所述的一种高强度屏蔽型木塑复合材料的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

(1)纤维的改性：取锦葵茎皮纤维清洗短切，烘干后，置于蒸汽爆破罐中，在蒸汽温度为110-112℃、压力为0.55-0.65MPa条件下保温保压，进行蒸汽爆破处理6.5-7.5min；再将罐内锦葵茎皮短纤维取出烘干，再加入到质量分数为8.5-9.5％的NaOH溶液中浸泡搅拌10.5-11.5min；随后将锦葵茎皮短纤维置于有机溶剂中浸泡搅拌25-27min，浸泡结束取出清洗烘干待用；

所述有机溶剂由以下按重量份数计的成分组成：乙酸乙酯3.5-4.5份、正丁醇1.2-1.8份、乙醇1.2-1.8份、二甲基亚砜1.2-1.8份、二甲苯2.4-2.7份；

(2)原料的混合：取聚氯乙烯树脂粉SG-5、改性后的锦葵茎皮纤维、马来酸酐接枝ABS树脂以及绒毛粉加入到混合机中，在工作温度为158-162℃、工作转速为650-750r/min的条件下混合搅拌6.5-7.5min；再将钙钛尾矿粉料、环氧脂肪酸甲酯以及复配偶联剂加入到混合机中，保持转速不变，在工作温度为124-128℃条件下混合搅拌4.5-5.5min；之后将羊巴粉、胶易素T-78以及复配抗氧剂加入到混合机中，保持转速和混合温度不变，搅拌3.5-4.5min，混合搅拌结束后得混合物料；

(3)混料的熔融挤出：将混合物料输送至挤出机中熔融挤出即可。

3.根据权利要求2所述的一种高强度屏蔽型木塑复合材料的制备方法，其特征在于，所述木塑复合材料由以下按重量份数计的原料组成：

聚氯乙烯树脂粉SG-5 62-66份；

锦葵茎皮纤维38-42份；

马来酸酐接枝ABS树脂5.5-6.5份；

钙钛尾矿粉料10-12份；

绒毛粉8.5-9.5份；

环氧脂肪酸甲酯2.3-2.7份；

胶易素T-78 1.4-1.6份；

羊巴粉1.8-2.3份；

复配偶联剂3-3.5份；

复配抗氧剂0.9-1.1份；

所述马来酸酐接枝ABS树脂由两种马来酸酐接枝ABS组成，第一种马来酸酐接枝ABS熔融指数为2.5-3.5g/10min，接枝率为1.30-1.40％；第二种马来酸酐接枝ABS熔融指数为1.5-2.5g/10min，接枝率为6.80-7.20％；且第一种与第二种的马来酸酐接枝ABS的质量比为(2.2-2.7):(1.3-1.8)。