[发明专利]一种管道防腐补口FBE涂覆装置以及涂覆系统

说明书

本发明涉及一种管道防腐补口FBE涂覆装置以及涂覆系统。该系统包括依次连接的粉末输送装置、上述涂覆装置以及粉末回收装置，涂覆装置中的安装框架的两个相对设置的支撑板顶部通过吊装架连接，吊环设置在吊装架上，每个支撑板的相对面上均设置有一个以上的导向轮，一个以上的导向轮在对应的支撑板上形成两道呈环状的弧形支撑架，旋转架设置在对应的支撑板上的两个弧形支撑架之间，旋转架的一个连接板背向另一个连接板的侧面上设置有齿条，齿条呈弧形，动力组件的旋转电机安装在其中一个支撑板上，齿轮设置在旋转电机的输出轴上，齿轮和齿条相啮合，喷粉组件等间隔地设置在两个连接板之间。本发明可以提高管道喷涂补口工序的效率。

技术领域

本发明属于油气管道喷补技术领域，尤其涉及一种管道防腐补口FBE涂覆装置以及涂覆系统。

背景技术

目前，在管道铺设施工过程中，管线焊接和喷砂除锈施工之后，需对管端焊接接头部分进行补口处理。其中，采用FBE(fusion bond epoxy，简称熔结环氧)防腐补口形成的涂层防腐性能优异，与目前主流的主体管线涂层兼容性较好。

现有技术中，在对管端焊接接头部分补口时，管道设置在喷涂室内，管道在喷涂室转动，喷涂室上的喷涂管喷粉，完成管道的喷涂补口工序。

在实现本发明的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：

现有技术中，需采用吊机等外置工具，将管道吊运至一个旋转机构上，管端焊接接头部分位于喷涂室中，喷涂完毕后，再采用吊机将管道移走。在管道铺设过程中，管道不能旋转，现有技术不能用于管道铺设，故需要开发相应技术，研制一种管道防腐补口FBE涂覆装置，使其满足管道铺设焊接接头部位FBE粉末防腐补口要求，实现管道铺设过程中的FBE粉末防腐补口工作。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种管道防腐补口FBE涂覆装置以及涂覆系统，以提高管道的喷涂补口工序的效率。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一方便，本发明提供了一种管道防腐补口FBE涂覆装置，所述装置包括安装框架、吊装架、吊环、导向轮、动力组件、旋转架和喷粉组件，其中：

所述安装框架包括两个相对设置的支撑板，两个所述支撑板的顶部通过所述吊装架连接，所述吊环设置在所述吊装架上；

每个所述支撑板的相对面上均设置有一个以上的所述导向轮，一个以上的所述导向轮在对应的支撑板上形成两道呈环状的弧形支撑架；

所述旋转架包括两个相对的连接板以及一个以上的第一连接杆，所述连接板和所述支撑板对应设置，所述连接板设置在对应的所述支撑板上的两个弧形支撑架之间，两个所述连接板通过一个以上的第一连接杆连接，其中一个所述连接板背向另一个连接板的侧面上设置有齿条，所述齿条呈弧形；

所述动力组件包括旋转电机和齿轮，所述旋转电机安装在其中一个所述支撑板上，所述齿轮设置在所述旋转电机的输出轴上，所述齿轮和所述齿条相啮合；

所述喷粉组件等间隔地设置在两个所述连接板之间。

进一步地，所述弧形支撑架的圆心角大于180°。

更进一步地，所述齿条的圆心和所述弧形支撑架的圆心位于同一直线上，且所述齿条的圆心角的角度和所述弧形支撑架的圆心角的角度相一致。

进一步地，所述吊装架包括两根支撑杆、一个以上的第二连接杆、吊装板，其中：

所述支撑杆呈U形，所述支撑杆和所述支撑板对应设置，所述支撑杆的两端连接在对应的所述支撑板的顶端上，两根所述支撑杆通过一个以上的所述第二连接杆连接，所述吊装板位于中部的两个所述第二连接杆的底部之间，所述吊环设置在所述吊装板上。

进一步地，所述喷粉组件包括喷涂室、喷涂管以及安装组件，其中，