[发明专利]一种锂电池电解液大规模低温储存和生产供液系统和方法有效
| 申请号: | 201810884432.1 | 申请日: | 2018-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN109058768B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
| 发明(设计)人: | 潘锦;陈卓;周田田 | 申请(专利权)人: | 潘锦;陈卓 |
| 主分类号: | F17D1/14 | 分类号: | F17D1/14;F17D3/16;B08B9/093;B01D53/02;B01D53/14 |
| 代理公司: | 32231 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王巍巍 |
| 地址: | 100012 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电解液储罐 管道连通 恒温输送 套管式 锂电池电解液 尾气洗涤塔 低温储存 供液系统 恒温车间 清洗溶剂 尾气洗涤 磁力 缓存罐 塔顶部 进管 电解液储存 碱液循环泵 连续化生产 微孔过滤器 循环输送泵 管道延伸 清洗喷头 尾气吸附 卸车 连通 自动化 生产 出口 | ||
1.一种锂电池电解液大规模低温储存和生产供液系统,包括恒温电解液储罐(2),其特征在于:所述恒温电解液储罐(2)入口设有磁力卸车泵(1),所述恒温电解液储罐(2)均通过安装的磁力卸车泵(1)的管道和外部的电解液槽车相连,所述恒温电解液储罐(2)内均安装有清洗喷头(4),所述恒温电解液储罐(2)均通过安装有磁力循环输送泵(3)的管道连通有套管式恒温输送管道(10),所述套管式恒温输送管道(10)上设有微孔过滤器(13),所述套管式恒温输送管道(10)一侧均连通有恒温车间缓存罐(5),所述恒温车间缓存罐(5)一侧通过管道连通有尾气洗涤塔(7),所述尾气洗涤塔(7)一侧带有碱液循环泵(9)的管道延伸至尾气洗涤塔(7)顶部,且管道顶端也安装有清洗喷头(4),所述尾气洗涤塔(7)顶部通过管道连通有尾气吸附床(8),所述恒温电解液储罐(2)顶部设有带有磁力卸车泵(1)的清洗溶剂进管(11),所述清洗溶剂进管(11)和恒温电解液储罐(2)内安装的清洗喷头(4)相连通,所述恒温电解液储罐(2)底部设有带有磁力循环输送泵(3)的溶剂废液管(12),所述清洗溶剂进管(11)和溶剂废液管(12)分别与外部的清洗溶剂槽车和溶剂废液槽车相连通。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液大规模低温储存和生产供液系统,其特征在于:所述恒温电解液储罐(2)和所述恒温车间缓存罐(5)顶部均通过氮气保护装置(6)连接有氮气管。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液大规模低温储存和生产供液系统,其特征在于:所述尾气吸附床(8)一侧设有放空管。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液大规模低温储存和生产供液系统,其特征在于:所述恒温车间缓存罐(5)均通过管道连通到电解液供液生产线。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液大规模低温储存和生产供液系统,其特征在于:所述尾气洗涤塔(7)使用NaOH溶液吸收挥发气体。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液大规模低温储存和生产供液系统,其特征在于:所述恒温电解液储罐(2)外部设有循环水夹套。
7.一种利用权利要求1所述系统实现的锂电池电解液大规模低温储存和生产供液方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:恒温电解液储罐清洗,清洗溶剂通过槽车运输至工厂,使用软管与罐区进料接驳口连接,通过卸车泵将槽车内的清洗溶剂抽送至恒温电解液储罐上部进液口给恒温电解液储罐注液,卸车完毕后槽车软管与接驳口分离;
S2:关闭恒温用的外循环线路,打开清洗线路,该清洗线路与恒温电解液储罐排列的旋转喷头相连经循环输送泵增压,清洗溶剂通过喷头将附着在容器壁上的污垢冲洗溶解冲刷下来;
S3:清洗完毕后,通过装车泵从恒温电解液储罐底部排净口将清洗溶剂抽送至槽车上运走;
S4:通过电解液储存单元设备配合将电解液存储在各组恒温电解液储罐内;
S5:通过电解液供液单元将各组恒温电解液储罐内的电解液通过磁力循环输送泵,再依次送入套管式恒温输送管道、微孔过滤器和恒温车间缓存罐,再通过恒温车间缓存罐输送给各组电解液供液生产线;
S6:所有由恒温电解液储罐与电解液缓存罐泄压管路排放的尾气统一进入尾气吸收单元收集,符合环保要求后,排入大气。
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