[发明专利]一种消泡管路总体灭菌装置及其应用方法

说明书

本发明涉及一种消泡管路总体灭菌装置及其应用方法，属于微生物发酵技术领域。该消泡管路总体灭菌装置，包括发酵罐、蒸汽管道，还包括集中消泡管道，集中消泡管道和蒸汽管道通过主管路与发酵罐下端连通，蒸汽管道与集中消泡管道的直径相同，主管路还连通有排污口。本发明的消泡管路总体灭菌装置取消了采用分配站方式对消泡管路进行灭菌，有效防止了误操作造成系统染菌的可能，灭菌方式简单，一体化灭菌，即使误开阀门也不会造成系统染菌，并且管路安装简单化快捷，降低了制造成本。

技术领域

本发明涉及一种消泡管路总体灭菌装置及其应用方法，属于微生物发酵技术领域。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

要确保物料始终处一无污染的状态下，必须定时进行灭菌，目前发酵行业消泡管路灭菌方式采用分配站方式，管路复杂，每路补消泡都需单独灭菌，并且存在误操作造成染菌的可能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种灭菌方式简单，一体化灭菌，即使误开阀门也不会造成系统染菌的消泡管路总体灭菌装置及其应用方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种消泡管路总体灭菌装置，包括发酵罐、蒸汽管道，还包括集中消泡管道，集中消泡管道和蒸汽管道通过主管路与发酵罐下端连通，蒸汽管道与集中消泡管道的直径相同，主管路还连通有排污口。

上述技术方案的改进是：发酵罐下端设置有第一隔膜阀，第一隔膜阀与主管路连通。

上述技术方案的改进是：蒸汽管道与主管路之间设置有第二隔膜阀。

上述技术方案的改进是：集中消泡管道与主管路之间设置有第三隔膜阀。

上述技术方案的改进是：排污口与主管路之间设置有第四隔膜阀。

上述技术方案的改进是：第一隔膜阀的阀体上开设有安装孔，安装孔安装有小排气阀。

该消泡管路总体灭菌装置的应用方法，包括以下步骤：

㈠根据需要确定集中消泡管道的长度，当集中消泡管道长度超过20米时，在集中消泡管道外部包裹保温层；

㈡将集中消泡管道、蒸汽管道、排污口、主管路和发酵罐进行连接安装；

㈢安装完成后，将第一隔膜阀、小排气阀和第四隔膜阀打开；

㈣将第二隔膜阀和第三隔膜阀打开；

㈤向集中消泡管道内通入饱和蒸汽进行灭菌，蒸汽灭菌要保证蒸汽流通到每个管道末端，否则就会形成灭菌死角造成染菌，控制灭菌温度为121℃，灭菌时间为40分钟；

㈥灭菌完成后，关闭第一隔膜阀、小排气阀、第二隔膜阀、第三隔膜和第四隔膜阀。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本发明的消泡管路总体灭菌装置取消了采用分配站方式对消泡管路进行灭菌，有效防止了误操作造成系统染菌的可能，灭菌方式简单，一体化灭菌，即使误开阀门也不会造成系统染菌，并且管路安装简单化快捷，降低了制造成本；

（2）本发明的消泡管路总体灭菌装置的蒸汽管道与集中消泡管道的直径相同，保证了蒸汽的供给，灭菌的效果和效率都大大提高；