[发明专利]一种节能减排装置

说明书

本发明涉及一种节能减排装置，包括由S30408不锈钢制成的外筒和设置在外筒中的内罐、压力表、液面计、组合仪表阀、进液控制阀组、上部低温截止阀、测满阀、残液排放阀、放空阀、自增压系统和节能减排系统；所述组合仪表阀设置在内罐的顶底端之间，所述压力表和所述液面计与组合仪表阀连接；所述压力表分别设置在组合仪表阀于内罐的顶底端之间；所述进液控制阀组通过管道设置在内罐的顶底之间；所述放空阀通过自增压系统与进液控制阀组连接；三通阀的两端连接内罐安全阀，它的一端连接在自增压系统和放空阀之间。本发明设计巧妙，设置了自增压系和节能减排系统能够实现增压和降压，不会导致气体的浪费。

技术领域

本发明涉及一种节能减排装置。

背景技术

常规液氧低温压力容器，在使用时由于液氧与外界环境温度有接近200℃温差，会导致液氧蒸发成氧气，1m³液氧会蒸发800m³氧气。在储罐有限的密闭空间内，储罐的压力就会升高。如果不能有效的处理，压力就会经过安全阀排放到空气中，这样就会导致气体浪费、安全隐患、噪音污染等，也增加了人员管理成本。

发明内容

为了解决上述现有技术问题，本发明提供了一种节能减排装置，可以改善以上的不足。

本发明涉及一种节能减排装置，包括由S30408不锈钢制成的外筒和设置在外筒中的内罐、压力表、液面计、组合仪表阀、进液控制阀组、上部低温截止阀、测满阀、残液排放阀、放空阀、自增压系统和节能减排系统；所述外筒和内罐上设置珠光砂层；在外筒顶端设置外筒防爆装置，在外筒下端设置真空阀；所述上部低温截止阀与内罐顶端连接，所述节能减排系统通过三通管与内罐的顶端连接；所述节能减排系统包括第一低温截止阀，降压调节阀和第二低温截止阀，它们通过管道串联，其中第一低温截止阀一端与内罐顶端连接，第二低温截止阀的一端与三通管连接；所述组合仪表阀设置在内罐的顶底端之间，所述压力表和所述液面计与组合仪表阀连接；所述进液控制阀组通过管道设置在内罐的顶底之间，所述自增压系统与进液控制阀组连接；所述残液排放阀与进液控制阀组连接；所述放空阀通过自增压系统与进液控制阀组连接；三通阀的两端连接内罐安全阀，它的一端连接在自增压系统和放空阀之间。

进一步的，所述自增压系统包括增压阀，增压器，增压调节阀和气体通过阀，它们依次串联；其中增压阀的一端与进液控制阀组连接，气体通过阀的一端与内罐的顶端连接。

进一步的，所述进液控制阀组包括上部进液阀组和下部进液阀组。

进一步的，所述上部进液阀组与内罐顶端连接。

进一步的，所述下部进液阀组与内罐底端连接。

进一步的，外筒含有基层，其中基层内侧设置密封层，基层外侧设置防爆层，所述防爆层内穿插支撑件和金属网层；所述支撑件等间距设置在防爆层的圆周上；所述支撑件包括长杆和圆柱条，其中长杆穿插进入圆柱条内，长杆的端头尺寸从外向内逐渐变小，其中端头外凸于防爆层；所述金属网层具有六边形的网孔，其表面设置防锈漆；所述金属网层隐藏设置在防爆层内部；位于外筒外侧设置抗腐蚀保护层。

本发明设计巧妙，设置了自增压系统和节能减排系统能够实现增压和降压，不会导致气体的浪费，其原理如下：利用压力循环的原理，当压力低时优先使用储罐内的液氧。当压力高时优先使用储罐内的气体。压力高低可经过调节阀随意调节。这样避免了储罐由于蒸发的气体量过大导致的储罐压力增加。此系统不需要人为的频繁操作阀门，只需一次调试好后，就不需要再进行调试。

附图说明

图1为发明结构示意图。

图2为外筒结构示意图。

图3为支撑件结构示意图。