[发明专利]一种卷圆冲压成型工艺的模具

说明书

本发明是一种卷圆冲压成型工艺的模具，包括由上至下依次连接的上模座、上夹板、压料板、卸料板、下模板和下模座，上模座和下模座之间还设置有导向作用的导柱，上模座和压料板沿导柱上下滑动，在上模座的下方还连接有等高套筒和压料弹簧，压料弹簧作用在上模座和压料板上，等高套筒挂在上模座上同时也通过螺纹连接在卸料板上，卸料板上连接有成型凸模，下模板设置在下模座上方，在下模板上设置成型凹模，将零件放置在成型凹模上，通过冲床向下运动来冲压零件。通过该模具冲压的工艺可以减少一道工序,采用第一步折弯成型，第二步成型+抽芯来完成冲压，该机构结构简单，便于制造。

技术领域

本发明一种卷圆成型工艺的技术领域，具体的说是涉及一种一种卷圆冲压成型工艺的模具，尤其是一种负角/“回字形”成型工艺的模具机构。

背景技术

卷圆冲压成型的现有工艺制造方法是需要四道工序成型，首先切边，卷圆、然后在卷圆，最后一步成型，因此每个工序都需要不同的模具，模具多不仅成本高，而且制作工艺繁琐，冲压效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种一种卷圆冲压成型工艺的模具，该模具能够提高冲压效率、结构简单、制造使用方便、成本较低。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明是一种卷圆冲压成型工艺的模具，包括由上至下依次连接的上模座、上夹板、压料板、卸料板、下模板和下模座，上模座和下模座之间还设置有导向作用的导柱，上模座和压料板沿导柱上下滑动，在上模座的下方还连接有等高套筒和压料弹簧，压料弹簧作用在上模座和压料板上，等高套筒挂在上模座上同时也通过螺纹连接在卸料板上，卸料板上连接有成型凸模，下模板设置在下模座上方，在下模板上设置成型凹模，将零件放置在成型凹模上，通过冲床向下运动来冲压零件。

本发明的进一步改进在于：在下模座的背面通过卸料螺钉固定打板，在打板上还设置固定座，固定座上设置气缸，在上安装芯棒组件，在打板上还设置有第一顶杆和第二顶杆，第一顶杆和第二顶杆分别定在导向块上，在打板下方还设置弹簧、卸料螺钉和下托板，弹簧作用在打板与下托板上，下托板固定在下冲床台面上，实现打板受弹簧的作用上下移动，零件摆放在芯棒组件上，便可实现芯棒组件和零件同步冲压。

本发明的有益效果是：本发明的模具机构采用在上模座和下模座之间设置导向作用的导柱，并在上模座下方设置成型凸模，卸料弹簧和等高套筒，在下模上设置成型凹模，将零件摆放在凹模上，通过上模向下冲压，从而成型，该装置结构简单、易于制造、成本也较低。

本发明结构简单、设计合理新颖，通过该模具冲压的工艺可以减少一道工序,采用第一步折弯成型，第二步成型+抽芯来完成冲压，该机构结构简单，便于制造。

附图说明

图1 是本发明卷圆产品的主视图。

图2 是本发明卷圆产品的侧视图。

图3是本发明卷圆折弯时，模具开启状态下的结构示意图。

图4是本发明卷圆折弯时，模具闭合状态下的结构示意图。

图5是本发明卷圆成型时，模具开启状态下的结构示意图。

图6是本发明卷圆成型时，模具闭合状态下的结构示意图。

其中，1-上模座，2-上夹板，3-压料板，4-卸料板，5-下模板，6-下模座，7-成型凸模，8-成型凹模，9-第一顶杆，10-弹簧，11-导柱，12-等高套筒，13-压料弹簧，14-下托板，15-打板，16-固定座，17-气缸，18-芯棒组件，19-导向块，20-第二顶杆，21-弹簧，22-卸料螺钉。

具体实施方式