[发明专利]一种用于熔炼炉炉底通气搅拌的透气塞及金属熔炼炉

权利要求书

1.一种金属熔炼炉，该金属熔炼炉包含炉体（201），在该炉体（201）底部安装有透气塞（100），所述透气塞（100）包括透气芯（2）、耐高温无缝管（6）、第一耐火浇注料固化结构体（7）及第二耐火浇注料固化结构体（1）；该透气芯（2）由耐高温材料制成且内部具有透气孔；该透气芯（2）包含上端面（22）和下端面（21），在该透气芯（2）的下端面（21）设有凹槽（211），该凹槽（211）内设有插孔（212）；该耐高温无缝管（6）的一端设有第一扩盘（61），该耐高温无缝管（6）的端部插设于该透气芯（2）的插孔（212），并使该第一扩盘（61）位于该凹槽（211）内；该第一耐火浇注料固化结构体（7）为充填于该凹槽（211）内的高强耐火浇注料固化形成；该第二耐火浇注料固化结构体（1）为包覆于该透气芯（2）、第一耐火浇注料固化结构体（7）及该耐高温无缝管（6）外表面的高强耐火浇注料固化形成；该透气塞（100）的透气芯（2）的上端面（22）直径为200~300mm；该第二耐火浇注料固化结构体（1）的剖面轮廓概呈矩形，且其外侧壁面上设有防渗卡槽（12）；该透气塞（100）设于该炉体（201）底部的边角处；还包括该边角处透气塞的间歇性冲刷控制系统，该边角处透气塞的间歇性冲刷控制系统包括该边角处透气塞（100）、氩气或氖气或氦气站（302）、第一泵（303）、第二泵（304）、驱动第二泵（304）的电机（305）、可控制电机（305）间歇性启闭的PLC控制模块，所述第一泵（303）和所述第二泵（304）的进口分别连通氩气或氖气或氦气站（302），所述第一泵（303）的出口通过第一管路（306）连接边角处透气塞（100）；所述第二泵（304）的出口通过第二管路（307）、第三管路（308）连接边角处透气塞（100）；所述第一管路（306）上设置有第一先导控制阀（309），所述第二管路（307）上依次串接有第二先导控制阀（310）以及增压阀（311）；所述第一泵（303）和所述第一先导控制阀（309）之间的管路通过第四管路（313）连接至所述第二先导控制阀（310）和增压阀（311）之间的管路，所述第四管路（313）上连接有第三先导控制阀（312），所述第二泵（304）的出口还连接至所述第二先导控制阀（310）的先导端a，所述第二先导控制阀（310）的出口还分别连接至第一先导控制阀（309）的先导端c和第三先导控制阀（312）的先导端b，所述第三管路（308）上还连接有朝向边角处透气塞（100）开启的第一单向阀（314）。

2.根据权利要求1所述的金属熔炼炉，其特征在于，该金属熔炼炉的炉体（201）包含炉壁（200），炉壁从外至内依次为炉壳（13）、硅藻土砖砌层（12）、防渗浇注料（11）、不粘铝浇注料（10）；在该不粘铝浇注料（10）和防渗浇注料（11）上预留尺寸大于该透气塞（100）的安装槽（A），该安装槽（A）底部的硅藻土砖砌层（12）和炉壳（13）预设有供该耐高温无缝管（6）穿出的孔位，在该透气塞（100）与该安装槽（A）之间充填有高强耐火浇注料固化形成的第三耐火浇注料固化结构体（9）。

3.根据权利要求2所述的金属熔炼炉，其特征在于，在该炉壳（13）外部对应该耐高温无缝管（6）穿出的孔位处焊接有金属板（14），该金属板（14）中部设有一个管径大于该耐高温无缝管（6）的无缝管（141）, 该耐高温无缝管（6）从该无缝管（141）穿出一截，在该无缝管（141）与该耐高温无缝管（6）的夹层间填充有柔性耐火材料（15），该无缝管（141）的下端结合变径管（16）且使该耐高温无缝管（6）的下端插入该变径管（16）之中。