[发明专利]一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统

说明书

本发明公开了一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，包括一级烘干装置和二级烘干装置，所述一级烘干装置包括动态阶梯烘干机，动态阶梯烘干机的出风口上安装有第一袋式收尘器，二级烘干装置包括气流风动烘干机，动态阶梯烘干机的出料口与气流风动烘干机的进料管连接，气流风动烘干机的出料排气口上安装有第二袋式收尘器，气流风动烘干机的出料管排出的物料通过干料库储放。本发明采用动态阶梯烘干机+第一袋式收尘器双段烘干比回转式烘干+复合扬料装置的产量提高5%左右，能耗约有5％的降低，最大的优势是能节约场地，所需烘干机房总体长度能缩减50％左右，强化了干燥的效果，提高了热效率，实现了预期的技术经济指标。

技术领域

本发明涉及工业废渣处理技术领域，具体是一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统。

背景技术

随着中国工业的快速发展，各种工业废渣也在急剧增加，如矿渣、粉煤灰、电石渣、磷石膏、脱硫石膏、赤泥等高湿工业废渣以及褐煤、污泥这类含有热值的废渣，目前除矿渣和干排粉煤灰得到大规模的工业化应用外，其余这些高湿工业废渣及褐煤、污泥尚未有规模化的工业应用。这些工业废渣大多含有较高水分，同时各种废渣性质不同，有些废渣含有各种污染成分，若不加以处理，会严重污染大气和土壤，给生态环境和人体健康造成严重危害，若能合理的处理处置，就能变废为宝，变害为利，有些能够成为水泥生产中的原料和辅料，既解决了污染问题，又能够实现资源化利用。

要进行这些工业废渣的综合利用，去除其中的水分是一个核心问题。由于高湿工业废渣和褐煤自身水分大、易粘堵等特定物性，使得在烘干机内部的流动性、磨损情况、荷载分布、烘干难易程度等都有一定要求。在烘干系统中，干化机为其核心设备。在高湿工业废渣和褐煤烘干系统中，传统的回转烘干机在烘干湿含量超过20％以上的高湿原辅材料时，其缺点变显露出来：如效率低、产能低、烘干不彻底等。经过多年研究，采用了组合式扬料装置提高了回转烘干机的烘干效率，但是其干燥效率难以进一步挖掘。

为了研制出一整套专业化、系统化的适合于各种高湿工业废渣以及褐煤污泥的干化工艺方案，以满足社会市场的需要，同时解决环境污染问题，进行资源的循环利用，迫切需要开发一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，对物料进行两段式组合烘干，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种动态阶梯式和气流风动式组合烘干系统，包括一级烘干装置和二级烘干装置，所述一级烘干装置包括动态阶梯烘干机，动态阶梯烘干机的出风口上安装有第一袋式收尘器，第一袋式收尘器上安装有第一循环风机，所述二级烘干装置包括气流风动烘干机，动态阶梯烘干机的出料口与气流风动烘干机的进料管连接，气流风动烘干机的出料排气口上安装有第二袋式收尘器，第二袋式收尘器上安装有第二循环风机，所述气流风动烘干机的出料管排出的物料通过干料库储放。

作为本发明进一步的方案：所述动态阶梯烘干机的左侧上部设置有热风进口，所述动态阶梯烘干机的顶部左侧设置有高湿物料进口，所述动态阶梯烘干机的顶部右侧设置有出风口，所述动态阶梯烘干机的底部右侧设置有出料口，所述动态阶梯烘干机的内侧底部呈左高右低的阶梯型结构，动态阶梯烘干机的内侧底部排布有若干破碎搅拌叶片和扬料搅拌叶片，所述破碎搅拌叶片和扬料搅拌叶片由动态阶梯烘干机外侧设置的传动机构驱动旋转，所述动态阶梯烘干机的前后两侧壁上还开设有多个侧向辅助进风口，所述动态阶梯烘干机的内顶部还分布设有多个活页调节板。

作为本发明进一步的方案：所述破碎搅拌叶片和扬料搅拌叶片均匀交错分布，且相邻的两个破碎搅拌叶片和扬料搅拌叶片旋转方向相反。

作为本发明进一步的方案：所述破碎搅拌叶片和扬料搅拌叶片可拆卸安装于搅拌轴上，且搅拌轴为与动态阶梯烘干机内料流方向垂直的短轴，所述破碎搅拌叶片和扬料搅拌叶片与搅拌轴之间采用套装结构。