[发明专利]一种全三脱工艺中炉渣脱硫脱磷协同铁素回收的方法有效
| 申请号: | 201810880009.4 | 申请日: | 2018-08-03 |
| 公开(公告)号: | CN109022644B | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
| 发明(设计)人: | 贾雅楠;季晨曦;潘红伟;吉立鹏;田志红 | 申请(专利权)人: | 首钢集团有限公司 |
| 主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C22B1/11;C01B25/20 |
| 代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
| 地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全三脱 工艺 炉渣 脱硫 协同 回收 方法 | ||
1.一种全三脱工艺中炉渣脱硫脱磷协同铁素回收的方法,其包括:
(1)脱碳转炉出钢结束,将热态脱碳渣出渣后送入脱磷炉;
(2)脱磷转炉冶炼结束,将脱磷渣向渣罐中出渣,再送入装有脱硫渣的焖渣罐,同时补加碳粉;
(3)反应平稳后,向所述焖渣罐打水;
(4)将所述焖渣罐内的混合渣送至焖渣坑,使用翻渣工具使其均匀,并打水焖渣;
(5)将降温后的混合渣破粹、磁选并分离金属铁;
所述脱磷渣的物理成分重量百分比,炉渣碱度R=CaO/SiO2=1.0-3.0,CaO=20.0-40.0%,SiO2=10.0-30.0%,FeO=8.0-30.0%,MgO=5.0-10.0%,P2O5=1.5-8.0%;
所述脱硫渣的物理成分重量百分比,R=CaO/SiO2=3.0-12.0,CaO=50.0-80.0%,SiO2=5.0-20.0%,FeO=3.0-12.0%,MgO=1.0-4.0%,P2O5=0-0.5%
所述脱硫渣与所述脱磷渣混合的比例为0.5~1.0;
所述碳粉补加量为脱磷渣总量的0.5%~2%。
2.如权利要求1所述的全三脱工艺中炉渣脱硫脱磷协同铁素回收方法,其特征在于,所述碳粉补加量根据钢渣量及钢渣中FeO,CaS及P2O5的含量确定。
3.如权利要求1所述的全三脱工艺中炉渣脱硫脱磷协同铁素回收方法,其特征在于,步骤(4)中可使用任何可用于翻渣混合的工具所述焖渣坑中的混合物充分混合。
4.如权利要求3所述的全三脱工艺中炉渣脱硫脱磷协同铁素回收方法,其特征在于,使用钩机使所述焖渣坑中的混合物充分混合。
5.如权利要求4所述的全三脱工艺中炉渣脱硫脱磷协同铁素回收方法,其特征在于,所述混合物充分混合的时间为0.3-0.8小时。
6.如权利要求5所述的全三脱工艺中炉渣脱硫脱磷协同铁素回收方法,其特征在于,所述混合时间为0.5小时。
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