[发明专利]一种上漆均匀的木材上漆装置有效
| 申请号: | 201810879814.5 | 申请日: | 2018-08-03 |
| 公开(公告)号: | CN108816636B | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 温州旭扬膜结构工程有限公司 |
| 主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08 |
| 代理公司: | 北京恒泰铭睿知识产权代理有限公司 11642 | 代理人: | 周成金 |
| 地址: | 325000 浙江省温州市鹿*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 滚筒 上漆 油漆 内壁 上漆装置 木材 开口 滚动 气液阻尼缸 气压输送 上漆机构 静电 导电壁 放置腔 活动板 螺纹杆 驱动杆 顺时针 滴落 滴状 刷漆 吸附 流出 驱动 | ||
本发明公开了一种上漆均匀的木材上漆装置,其结构包括气压输送管道、均匀上漆机构、外壳、螺纹杆,本发明的有益效果:通过气液阻尼缸实现慢而匀速的驱动L型驱动杆运动,从而使得滚筒随之缓慢而匀速的对木材进行上漆,避免刷漆的轨迹容易重叠,实现均匀上漆,利用静电使得油漆吸附在导电壁层内壁上,并沿着内壁向下流,有效避免了油漆以滴状的形式滴落到滚筒上,使得滚筒的蘸漆更为均匀,根据图六可见,当滚筒顺时针滚动,活动板与油漆放置腔内壁之间存在一个开口,油漆从该开口流出并随着滚筒滚动从而使得滚筒均匀蘸漆。
技术领域
本发明涉及木材上漆领域,尤其是涉及到一种上漆均匀的木材上漆装置。
背景技术
多数家具均有木材制成,原木到家具成品的过程中需要先将原木砍伐并根据实际所需的尺寸大小进行裁剪,后再进行上漆,目前的大多数均采用人工上漆,人工上漆具有以下缺陷:
一、人工手动上漆不能确保手动刷漆时,毛刷与木材表面接触面积的大小无法控制一致,并且刷漆的轨迹容易重叠,造成刷漆的厚度不均匀。
二、手动上漆必然是手动蘸漆,人工手动蘸漆不能保证每次蘸漆的漆量一致,容易造成刚下手刷漆的时候该部分的漆量比其他部分的厚重,影响刷漆的质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种上漆均匀的木材上漆装置,其结构包括气压输送管道、均匀上漆机构、外壳、螺纹杆,所述的气压输送管道设于外壳上并将外壳贯穿,所述的均匀上漆机构安装在外壳内,所述的均匀上漆机构与气压输送管道相通,所述的螺纹杆与气压输送管道分别设于外壳上相反的两侧上,所述的螺纹杆与外壳相连接。
作为本发明的进一步优化,所述的均匀上漆机构由木材放置台、上漆机构、蘸漆机构构成,所述的木材放置台与螺纹杆互相垂直设立并且安装在螺纹杆顶部,所述的木材放置台与螺纹杆机械配合,所述的上漆机构与蘸漆机构相配合。
作为本发明的进一步优化,所述的上漆机构由气液阻尼缸、固定座、驱动杆、L型驱动杆、U型杆、L型固定杆、滚筒、第一固定轴构成,所述的固定座位于气液阻尼缸底部,所述的气液阻尼缸与固定座固定连接,所述的气液阻尼缸与固定座均安装在外壳内腔中,所述的气液阻尼缸通过驱动杆与L型驱动杆机械连接,所述的L型驱动杆远离驱动杆的一端固定在L型固定杆上,所述的L型固定杆与蘸漆机构机械焊接,所述的L型固定杆与U型杆机械连接,所述的第一固定轴贯穿U型杆的两端并将滚筒固定在U型杆内,所述的的L型固定杆远离蘸漆机构的一端与U型杆互相垂直设立,所述的滚筒与第一固定轴相配合。
作为本发明的进一步优化,所述的蘸漆机构由油漆放置腔、滑轨、活动板、导电壁层、绝缘罩、导线、迷你静电发生器、连接线、线轴构成,所述的油漆放置腔与滚筒相连接,所述的活动板与滑轨滑动配合,所述的活动板通过连接线与线轴相连接,所述的线轴与滚筒相连接,所述的油漆放置腔内壁为导电壁层,所述的导电壁层与绝缘罩固定连接,所述的导线的一端与迷你静电发生器相通,另一端贯穿绝缘罩与导电壁层相连接,所述的绝缘罩与导电壁层以相嵌的形式相连接,所述的绝缘罩设于导电壁层外侧。
本发明一种上漆均匀的木材上漆装置,将待上漆木材放置到木材放置台上,并通过螺纹杆调节木材放置台的高度,气液阻尼缸运行并通过驱动杆带动L型驱动杆随之同向运动,使得滚筒在木材上滚动,从而解决了人工上漆刷漆的轨迹容易重叠的问题,当滚筒向右滚动时,即为滚筒顺势转旋转时,线轴顺时针转动,并使得连接线收紧,从而活动板沿着滑轨向上滑动,从而拉动活动板与油漆放置腔内的卡槽分离时,使得油漆在滚筒滚动时,均匀蘸在滚筒上,迷你静电发生器的设立可以为导电壁层提供静电,从而使得油漆放置腔内的油漆吸附在内壁上并沿着内壁向下流,避免油漆以滴状的形式滴落到滚筒上,使得滚筒的蘸漆更为均匀,当滚筒逆时针旋转时,活动板与油漆放置腔内的卡槽相卡合,从而该开口关闭,停止蘸漆。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
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