[发明专利]一种聚氯乙烯有机废水的处理系统及工艺

说明书

本发明涉及聚氯乙烯行业有机废水的处理和再利用领域，具体是一种聚氯乙烯有机废水的处理系统和方法，依次通过降温、曝气生化、纤维过滤、臭氧氧化、活性炭过滤、烧结PE精密过滤、阳离子树脂吸附、脱碳、阴离子树脂吸附、烧结不锈钢精密过滤操作，分步降低有机废水的COD和电导率，最后得到的纯水重新用于聚氯乙烯生产工艺。本发明的系统和方法解决了现有的聚氯乙烯行业中有机废水处理和再利用等问题，节约了水资源，降低了聚氯乙烯行业中的用水费用，有效地实现了节能减排和保护环境的目的，可用于聚氯乙烯行业有机废水的处理和再利用中。

技术领域

本发明涉及含聚氯乙烯废水的处理和再利用领域，具体地说，是一种聚氯乙烯生产过程中产生的废水的深度处理系统和方法。

背景技术

聚氯乙烯废水属于低浓度难降解的化工废水，该类废水虽然有机物浓度较低，但是多具有毒性或难生物降解。其CODCr一般在100-400mg/L，BOD/COD约为0.04。其特点是：水量大，浊度大，硬度低，聚乙烯醇是主要的污染物，此外还含有氯乙烯单体和其他添加剂。如双酚A、对苯二酚、甲醇等。氯乙烯的急性毒性表现为麻醉作用。长时间接触科引起眩晕、胸闷，最后至氯乙烯病。双酚A可以引起肝功能及肾功能衰竭。对苯二酚具有致癌和致诱变性。PVC生产使用的PVA、纤维素等分散剂是大分子物质，生化后剩余物质更是超大分子物质，难于降解。

不论是电石法还是乙烯法，生产聚氯乙烯过程中均产生大量的有机废水(离心母液)，生产一吨PVC需要3.5吨左右的纯水，而生产一吨纯水需要1.25吨自来水，另外产生了0.25吨的高盐废水。生产PVC不仅浪费了大量的自来水，产生了大量的有机废水，而且产生了大量的高盐废水，高盐废水的处理是一个世界难题。聚氯乙烯生产用水能否另觅途径，是聚氯乙烯生产企业所面临的现实问题。因此，有必要开发新的技术加强离心母液的回收再利用，进而降低地下水采用量，减少高盐废水产生量，既节能又环保。

目前PVC废水的主要处理方式有以下几种：(1)混凝法：该方法可以去除少量PVC悬浮颗粒，但对可溶COD去除率较低。(2)生化法：采用常规生物处理工艺，PVA降解菌生产速率低，在传统活性污泥法处理该类废水困难。(3)超滤膜法：PVA胶体常导致滤孔堵塞，滤膜无法反洗再生，而且该法成本高。但是，经过上述方法处理后的废水很难实现回用。

中国专利文献CN101525198A公开一种聚氯乙烯废水的处理回用方法。步骤是：回收聚氯乙烯颗粒，降温，水解酸化、曝气处理、有机物降解、杀菌消毒离子交换、回用等。该方法处理后的废水COD小于10mg/L。缺点是该法缺少过滤措施，曝气后没有过滤，残存的菌体和菌胶团会消耗臭氧。

中国专利文献CN101343132A公开一种聚氯乙烯废水的处理方法，其步骤为：等会PVC颗粒回收，降温处理，混凝沉淀处理，臭氧氧化，曝气生物滤池处理，超滤处理，反渗透处理、离子交换处理。该法处理后的废水基本可以达到处理标准。但是该法处理的废水可能导致出水中有机物、高分子化合物及有害物质不易除去。

因此，如果聚氯乙烯有机废水中的有机物和离子得不到有效去除，难以实现处理后废水的再利用，造成水资源的浪费。考虑到水资源的利用价值，聚氯乙烯行业有机废水的深度处理和再利用问题急需解决。

随着国家对环保重视力度的加大以及聚氯乙烯有机废水处理技术的发展，聚氯乙烯有机废水处理工艺能够满足国家的标准要求，但是处理后的废水的排放造成水资源的浪费，额外增加了企业的运营成本，因此急需针对聚氯乙烯有机废水深度处理和再利用的新工艺技术。目前关于一种深度处理聚氯乙烯有机废水、实现聚氯乙烯有机废水再利用的系统和方法还未见报道。

发明内容