[发明专利]一种石油焦细粉成球方法

说明书

本发明提供一种石油焦细粉成球方法，包括原料准备、制备粘接剂、混合成型、后处理步骤。所述的原料准备：将石油焦细粉破碎至80‑90目，导入去离子水中浸泡，用3倍于石油焦细粉体积的去离子水分散，并在800‑1000rpm的条件下搅拌10‑15min，抽滤得到固体相，干燥至水分14‑18%。本发明方法制备的石油焦粉成球效果好，抗压强度高。

技术领域

本发明涉及一种石油焦细粉成球的方法，属于碳素行业技术领域。

背景技术

石油焦细粉是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成；这些细粉目前还难以有效利用。石油焦细粉目前量比较大，但目前受石油焦成焦工艺的限制，焦化工艺生产，石油焦细粉颗粒在(直径0.1~0.4mm)挥发份高热膨胀系数高，不能直接用于电极制备和碳素行业。石油焦细粉粒度小于1mm，在煅烧过程中，大量的石油焦细粉在高温下氧化烧损，造成实收率低、大量原料浪费。

因此，为充分利用石油焦细粉，将石油焦细粉转化为块状颗粒焦，需要将石油焦细粉粘结成球。然后，将成球的石油焦细粉进行煅烧，制备成煅烧焦；因此，为满足其在高温煅烧下的高机械强度要求，不被烧碎，本领域技术人员一直致力于研究一种石油焦细粉成球的方法。

CN200810013198.1 石油焦细粉成球的方法 ，包括下述步骤：原料库内的抓斗天车将生石油焦抓送至粒度分级设备中进行分级，将分级后的生石油焦进行处理，处理后通过第三带式输送机送至第二斗式提升机输送到煅前料仓。采用本发明的工艺方法，将生石油焦在煅烧前进行预处理，生石油焦中的细粉进行成球加工。这种通过成球机机械压制而成的石油焦球，在高温条件下，机械强度较差，破碎率较高。

发明内容

本发明要解决的问题是针对以上不足，提供一种石油焦细粉成球方法，实现以下发明目的：使石油焦细粉成球，具有较高的机械强度，在高温煅烧时，不被烧碎，减少碳损失。

为实现上述发明目的，采用以下技术方案：

一种石油焦细粉成球方法，包括以下步骤：

步骤1、原料准备

将石油焦细粉破碎至80-90目，导入去离子水中浸泡，用3倍于石油焦细粉体积的去离子水分散，并在800-1000rpm的条件下搅拌10-15min，抽滤得到固体相，干燥至水分14-18%。

步骤2、制备粘接剂

粘接剂的原料包括：煤焦油、木醋液、桉叶油、砭石微粒、十六烷基磺酸钠、炭黑、硅微粉质量比为：85-90：52-58：40-43：0-8：0-5：0-7：0-7。

所述的煤焦油：密度为1.18g/cm³，硫含量为2.5%；

所述的木醋液：pH为3，有效成分含量99.9%；

所述的桉叶油：含桉叶素70%，相对密度0.895~0.920；

所述的砭石微粒：粒度为1200目；

所述的硅微粉：微粉粒径为100-120nm。

粘接剂的制备方法：

（1）称量：按照配方称取各原料组分。

（2）预处理：将木醋液、砭石微粒、硅微粉混合，进行搅拌浸泡，搅拌速率为80rpm，浸泡时间为4h。浸泡完毕后，得到分散液A；

（3）反应：将煤焦油、桉叶油、十六烷基磺酸钠、炭黑依次加入到分散液A中，并开始搅拌，充分混合；

混合后，开始加热，控制加热温度为90-92℃，加热时间为1.5h；反应完成后，冷却至常温。