[发明专利]一种导热均匀铸造用型砂及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种导热均匀铸造用型砂及其制造工艺，型砂其特征在于，包括以下重量份数原料：硅砂20‑30份、石英砂16‑26份、高岭土10‑15份、粘结剂12‑17份、锆砂16‑28份、碳酸钠10‑15份、氧化镁9‑16份、膨润土8‑15份、二氧化钛10‑16份、硬化剂9‑13份、硅藻土7‑15份、硅灰石粉11‑18份、玻璃纤维13‑18份；本发明所述的一种导热均匀铸造用型砂及其制造工艺，材料科学配比，能够耐高温，制作的型砂质地均匀细腻，导热性能好，有一定的韧性，能够使铸件表面均匀细腻，不会产生裂纹和应力孔，铸件使用寿命长。

技术领域

本发明涉及机械铸造加工技术领域，具体涉及一种导热均匀铸造用型砂及其制备工艺。

背景技术

铸造是将金属加热融化为液体，浇铸到阴模、阳模中，冷区得到的机械零部件，零部件在从液体到固体的制作过程中，浇铸模具中的环境非常重要，往往影响着铸造件以后的物理属性、机械属性、使用寿命等等

传统铸造件都是在型砂中完成浇铸、成型的，型砂的性能、在高温下的属性都影响着浇铸零件以后的使用寿命，传统型砂的配方比较简单，颗粒大小不一样，导热不均匀，使浇铸零件内部容易产生裂纹、应力孔等。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种导热均匀铸造用型砂及其制造工艺，由硅砂、石英砂、锆砂混合而成，再添加粘结剂、硬化剂强化型砂的物理属性，使铸造件在浇铸过程中受热均匀，性能好。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种导热均匀铸造用型砂，按照如下重量份的原料组成：硅砂20-30份、石英砂16-26份、高岭土10-15份、粘结剂12-17份、锆砂16-28份、碳酸钠10-15份、氧化镁9-16份、膨润土8-15份、二氧化钛10-16份、硬化剂9-13份、硅藻土7-15份、硅灰石粉11-18份、玻璃纤维13-18份。

进一步的，一种导热均匀铸造用型砂，按照如下重量份的原料组成：硅砂23-27份、石英砂18-22份、高岭土12-14份、粘结剂13-16份、锆砂18-24份、碳酸钠12-14份、氧化镁10-15份、膨润土9-14份、二氧化钛11-15份、硬化剂10-12份、硅藻土8-14份、硅灰石粉13-17份、玻璃纤维14-17份。

进一步的，一种导热均匀铸造用型砂，按照如下重量份的原料组成：硅砂25份、石英砂20份、高岭土13份、粘结剂14份、锆砂22份、碳酸钠13份、氧化镁14份、膨润土12份、二氧化钛13份、硬化剂11份、硅藻土12份、硅灰石粉15份、玻璃纤维15份。

一种导热均匀铸造用型砂及其制造工艺，包括如下步骤：

S1、将所述比例硅砂、石英砂、锆砂混合过50-60目筛，去除掉大状颗粒，得到混合细腻砂；

S2、将所述比例高岭土、膨润土、硅藻土混合过80-90目筛，去掉大状颗粒土，得到混合土；

S3、将S1得到的混合细腻砂、S2得到的混合土、对应比例碳酸钠、氧化镁、二氧化钛、硅灰石粉、玻璃纤维一同搅拌，混合，得到原料A；

S4、将S3得到的原料A送入洗砂机中清洗，在送入烘干机中烘干，得到原料B；

S5、将S4得到的原料B加入对应比例的粘结剂、硬化剂，得到导热均匀铸造用型砂。

综上所述本发明具有以下有益效果：本发明所制备出的导热均匀铸造用型砂，使铸造出的机械零部件，受热均匀，机械强度好，表面光滑，内部没有应力孔和细小裂纹，有较长时间的使用寿命，型砂成本低，能够大规模制备推广。

具体实施方式