[发明专利]一种PLA双淋膜纸质餐具的成型设备

说明书

本发明涉及一种PLA双淋膜纸质餐具的成型设备，其包括机架以及设置在机架的底部加热器；所述底部加热器包括加热炉模具，所述加热炉模具内装有吹热风模具，所述吹热风模具设有吹风孔，且吹风孔呈倾斜设置，所述吹风孔的中心轴线与纵向直线的夹角为倾斜角度。本发明通过改变底部热风加热器的吹热风模具结构，将该吹热风模具的吹风孔呈倾斜设置，并将其倾斜角度设置为30°±2°，同时将吹风孔的空降设置为0.8mm，从而改变底部热风加热器对杯底的吹风面积，避免底部热风加热器吹到杯身而引起本身分层、起泡等现象，保证了PLA双淋膜餐具的质量。

技术领域

本发明涉及纸质餐具加工设备领域，具体涉及一种PLA双淋膜纸质餐具的成型设备。

背景技术

纸杯成型设备是一种同时加工纸杯的杯体与杯底，然后将杯体与杯底实施组合的加工设备。

而目前的纸杯成型设备主要用于生产PE型纸杯以及单PLA纸杯，没有针对PLA双淋膜纸杯等纸质餐具的成型设备。如果将PE型纸杯的成型设备或者单PLA纸杯的成型设备用于生产PLA双淋膜纸杯，则生产出的PLA双淋膜纸杯质量很差，无法正常使用。

有鉴于此，本发明人针对上述PLA双淋膜纸质餐具成型设备未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做，进而发现在PLA双淋膜纸质餐具在生产过程中具体存在以下问题：

杯底的PLA双淋膜纸在经由热风加热器加热时，底部热风加热器的出风角度大，在进行杯底加热的同时会对杯身进行加热，而杯底和杯身的PLA双淋膜纸张的耐热温度是不一样的，由此导致杯身上出现膜层起泡、脱层、纸张分离的现象。

当杯体和杯底组合后进行卷底时，由于PLA双淋膜纸张的特性，其在受热后会变得比其他材质纸张更硬，所以在卷底时，较小的卷底囧啊度会导致PLA双淋膜纸张发生变形，导致杯体和杯底无法组合成型。

在进行杯底滚花时，由于杯身和杯底均PLA双淋膜，那么在加热后其外侧面会产生一定的糖分，在进行滚花时，糖分会黏着在滚花模具的滚花开口处，从而导致滚花模具的滚花开口口径变小，从而使得杯底在进行滚花时，其压力印迹明显，在盛放液体时，容易出现渗漏。

由于PLA双淋膜纸张受热后韧性变差，承受力度变小，在进行杯体卷口时，杯口处会出现分层、开口、打皱的现象。

所以只要解决PLA双淋膜纸质餐具在生产过程中出现的上述问题，即可生产出质量高的PLA双淋膜纸质餐具，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够生产出PLA双淋膜纸质餐具的成型设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种PLA双淋膜纸质餐具的成型设备，其包括机架以及设置在机架上的吸纸机构、第一热风加热器、超声波加热器、送底机构、组合机构、第二热风加热器、第三热风加热器、卷底机构、杯底滚花机构、杯口卷边机构，所述第二热风加热器和第三热风加热器为底部加热器；所述底部加热器包括包括加热器本体、吹风鼓风机、加热炉模具和进风管，所述进风管连接吹风鼓风机，所述吹风鼓风机连接加热器本体，所述加热器本体连接加热炉模具，所述加热炉模具内装有吹热风模具，所述吹热风模具设有多个等间距设置的吹风孔，该吹风孔连通吹热风模具内部与外部，且吹风孔呈倾斜设置，所述吹风孔的中心轴线与纵向直线的夹角为倾斜角度，该倾斜角度为30°±2°，孔径为0.8mm。

所述卷底机构包括卷底模具以及驱动卷底模具旋转的驱动件，其中，驱动件包括具有花键槽的旋转套以及一端插设于旋转套的花键槽内，另一端与卷底模具联动的驱动杆；所述卷底模具上设有开口向上的卷底凹槽以及与驱动杆配合的固定孔，卷底模具通过该固定孔配合螺栓锁固于驱动杆上；