[发明专利]一种无缝贴皮球的制作方法

说明书

本发明公开了一种无缝贴皮球的制作方法，包括以下制作步骤：a、内胆制作：制作一张内胆皮，在内胆皮上预留的气嘴孔处加装气嘴，再将内胆皮经过折叠加压固定后充气，得到内胆；b、纱胆制作：将内胆外表面通过大量纱线包覆再进行烘干固定，得到纱胆；c、中胆制作：在纱胆外侧贴上一层橡胶生料并加压固定，得到中胆；d、半成品制作：在中胆外侧贴上块状外皮并加压固定，得到半成品；e、成品制作：将半成品进行硫化后就得到成品无缝贴皮球。本发明改变了贴皮球的制作方法，尤其是内胆制作步骤和纱胆制作步骤的制作方法，使制得的成品球不仅无缝，更加耐用，长时间使用也不会脱皮开胶。

技术领域

本发明涉及体育用品生产领域，尤其涉及一种无缝贴皮球的制作方法。

背景技术

在现有的贴皮球生产制作领域中，由于制作工艺大同小异，因此产品寿命也差不多，但是这样的贴皮球不仅易脱皮，而且有缝，导致使用寿命不长。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明其解决技术问题所采用的技术方案是：提供一种无缝贴皮球的制作方法，包括以下制作步骤：

a、内胆制作：制作一张内胆皮，在内胆皮上预留的气嘴孔处加装气嘴，再将内胆皮经过折叠加压固定后充气，得到内胆；

b、纱胆制作：将内胆外表面通过大量纱线包覆再进行烘干固定，得到纱胆；

c、中胆制作：在纱胆外侧贴上一层橡胶生料并加压固定，得到中胆；

d、半成品制作：在中胆外侧贴上块状外皮并加压固定，得到半成品；

e、成品制作：将半成品进行硫化后就得到成品无缝贴皮球。

作为优选，内胆制作步骤中，内胆皮为呈长方形的橡胶皮，且内胆皮的中部预留有气嘴孔。

作为优选，内胆制作步骤中，内胆皮通过内胆固定模组进行加压固定成型。

作为优选，内胆固定模组包括底座，所述底座顶侧的四角位置均固定安装有固定脚，底座顶侧固定安装有操作平台，所述操作平台顶侧滑动安装有滑动板，所述滑动板的两侧均设有固定安装在操作平台顶侧的防护栏，滑动板顶侧固定安装有下模，所述下模的两侧均设有固定安装在滑动板顶侧的两个固定块，固定块上固定安装有转动杆，转动杆上转动套接有圆筒环，所述圆筒环远离下模的一侧固定安装有连接块，且任意一侧的两个连接块上固定连接有同一个右模，另一侧的两个连接块上固定连接有同一个左模，且左模和右模远离滑动板的一侧均开设有弧形槽，弧形槽与下模相适配，四个固定脚顶部固定安装有位于操作平台上方的同一个冲压床本体，冲压床本体顶侧固定安装有控制器，所述滑动板顶侧固定安装有位于冲压床本体一侧的安装板，所述安装板顶侧开设有转动槽，转动槽内转动横杆，横杆上转动连接有第一连接板，所述第一连接板顶侧固定安装有上模，所述上模的顶侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板上固定安装有螺栓，滑动板上固定安装有螺栓孔，且螺栓与螺栓孔相适配，所述螺栓孔内设有内螺纹，螺栓上设有外螺纹，且螺栓孔内的内螺纹与螺栓上的外螺纹螺纹连接，所述下模上固定连接有固定杆，且固定杆上固定安装有针头，所述防护栏上开设有通孔，操作平台上开设有螺栓孔，且防护栏通过螺母固定在操作平台上，所述第二连接板的顶侧固定安装有把手，且把手上套接有橡胶保护套。

作为优选，纱胆制作步骤中，纱线先经过胶水浸润后再包覆在内胆的外侧。

作为优选，纱胆制作步骤中，烘干的温度为50℃～80℃，烘干时间大于3小时。

作为优选，中胆制作和半成品制作步骤中，加压时的压力均为 6～8个大气压。

作为优选，成品制作步骤中，硫化温度为120℃～160℃，压力为3～8个大气压，硫化时间为10分钟～30分钟。

作为优选，胶水为乳胶。