[发明专利]一种海水中使用耐磨拖网的制备方法

说明书

本发明公开一种海水中使用耐磨拖网的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将编织成型的拖网表面洗净后，放入浸泡液中，并进行超声处理20‑30min，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：磺基琥珀酸二丁酯钠盐17‑22份、二硫代氨基甲酸铵10‑15份、磷酸乙醇胺1‑3份、水290‑320份；（2）然后再在拖网的表面涂刷耐磨涂料，烘干后制得成品。本发明提供的一种海水中使用耐磨拖网的制备方法，能有效的提升拖网的耐磨性能，并且对其耐腐蚀性能有一定的提升，特别适合在海底环境中使用。

技术领域

本发明属于拖网制备技术领域，具体涉及一种海水中使用耐磨拖网的制备方法。

背景技术

拖网又称拖斗。拖网是利用船舶的运动，拖曳渔具在海底或海水中前进，迫使渔具经过水域中的鱼虾蟹等捕捞对象进入网囊，达到捕捞的目的。拖网作业机动灵活，适应性强，有较高生产效率。现代拖网渔具不但可用于捕捞鱼类，也能用于捕捞头足类、贝类和甲壳类；不但可用于捕捞栖息水深只有几米、几十米的捕捞对象，也能用于捕捞栖息水深达到数千米的深海种。拖网需要有优异的耐磨性能，现有技术中制得的拖网并不能满足耐磨性能的要求，导致其使用寿命较短，更换成本高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种海水中使用耐磨拖网的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种海水中使用耐磨拖网的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将编织成型的拖网表面洗净后，放入浸泡液中，并进行超声处理20-30min，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：磺基琥珀酸二丁酯钠盐17-22份、二硫代氨基甲酸铵10-15份、磷酸乙醇胺1-3份、水290-320份；

（2）然后再在拖网的表面涂刷耐磨涂料，烘干后制得成品，其中耐磨涂料由以下重量份的组分制成：苯丙乳液38-44份、磷酸三乙酯1-3份、磷酸铜钙4-7份、间苯二胺2-5份、滑石粉8-10份、去离子水12-15份、聚二硫二丙烷磺酸钠4-9份。

具体地，超声处理时的频率为24-28kHz。

具体地，上述步骤（2）中，耐磨涂料的涂刷量为：每千克渔网涂刷350-400g耐磨涂料。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种海水中使用耐磨拖网的制备方法，能有效的提升拖网的耐磨性能，并且对其耐腐蚀性能有一定的提升，特别适合在海底环境中使用。其中，步骤（1）中的浸泡液，能有效的提升耐磨涂料在其表面的附着力，进而提升了涂料的防护效果；步骤（2）中的耐磨涂料，干燥后，膜层致密，分子间的作用力强，进而有效的提升了渔网的耐磨性能。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。

实施例1

一种海水中使用耐磨拖网的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将编织成型的拖网表面洗净后，放入浸泡液中，并进行超声处理20min，其中浸泡液由以下重量份的组分制成：磺基琥珀酸二丁酯钠盐17份、二硫代氨基甲酸铵10份、磷酸乙醇胺1份、水290份；

（2）然后再在拖网的表面涂刷耐磨涂料，烘干后制得成品，其中耐磨涂料由以下重量份的组分制成：苯丙乳液38份、磷酸三乙酯1份、磷酸铜钙4份、间苯二胺2份、滑石粉8份、去离子水12份、聚二硫二丙烷磺酸钠4份。

具体地，超声处理时的频率为24kHz。

具体地，上述步骤（2）中，耐磨涂料的涂刷量为：每千克渔网涂刷350g耐磨涂料。

实施例2