[发明专利]一种金条自动切割机

说明书

本发明公开了一种金条自动切割机，包括可编程控制器及通过可编程控制器控制冲切的冲床装置，冲床装置包括冲切气压顶缸、冲床架、冲切平台、冲切刀架及冲切刀头；冲切平台的其中一侧设置送料装置，送料装置包括送料电机、送料槽及在送料电机的动力作用下在送料槽内前后往复运动的送料杆，送料电机的单片机连接在可编程控制器上，所述送料槽的端部与冲切平台相接，冲切平台与送料槽的底部上端面在同一平面上，送料杆在送料槽内推动金条向冲切平台滑动；可编程控制器连接一操作面板，操作面板上设置控制按钮。本发明提供了一种减少人工、提高效率、提高切割安全性和保证切割质量的金条全自动切割机。

技术领域

本发明涉及数控切割领域，尤其涉及一种金条自动切割机。

背景技术

随着现代机械加工业的快速发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。在机械加工过程中，常用的工件切割方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动力损耗大，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，但由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高工件切割地效率、切割质量，同时，减轻操作者地劳动强度。常用的数控切割设备有激光切割机、火焰切割机等，但是这些设备仅是在切割的时候切割质量和效率比传统的手动切割的更高，而送料还不能实现完全的自动化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减少人工、提高效率、提高切割安全性和保证切割质量的金条全自动切割机，克服了上述现有技术中手动切割劳动强度大、切割质量差以及自动切割无法切割厚度大的金条的缺点。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种金条自动切割机，包括可编程控制器及通过可编程控制器控制冲切的冲床装置，所述冲床装置包括冲切气压顶缸、冲床架、冲切平台、冲切刀架及冲切刀头；所述冲切平台的其中一侧设置送料装置，送料装置包括送料电机、送料槽及在送料电机的动力作用下在送料槽内前后往复运动的送料杆，送料电机的单片机连接在可编程控制器上，所述送料槽的端部与冲切平台相接，冲切平台与送料槽的底部上端面在同一平面上，送料杆在送料槽内推动金条向冲切平台滑动；可编程控制器连接一操作面板，操作面板上设置控制按钮。

冲切平台的另一侧设置挡料装置，挡料装置包括挡料气缸和连接在挡料气缸上的挡料杆，挡料杆上设置有感应器，挡料杆在挡料气缸的作用下在挡料槽内往复运动，挡料槽的端部与冲切平台相接；挡料气缸的气动电磁阀连接在可编程控制器的继电器上，感应器连接在可编程控制器上。

该切割机还包括供料装置，供料装置设置在送料槽与送料杆初始位置之间，供料装置包括供料平台、供料箱、供料箱下端的移动平台、移动平台下端的两个第一滑块及第一滑块的滑动轨道，供料平台上设置有供料电机，供料电机的的单片机连接在可编程控制器上，供料电机通过滚珠丝杠结构带动供料箱在滑动轨道上往复滑动，供料箱内设置有若干结构相同的供料单元，供料单元的前端面设置第一开口，后端面设置第二开口，第一开口和第二开口的宽度均不小于送料杆的宽度，第一开口、第二开口的宽度也不小于金条的宽度，第一开口为贯穿供料单元前端面，第二开口下端面的高度低于送料杆下端面的高度。

滚珠丝杠结构的滚珠丝杠一端与供料电机通过联轴器、轴承座连接，滚珠丝杠上套接滚珠螺母，移动平台与滚珠螺母相固定；滚珠丝杠的末端套在一个轴承座内，轴承座固定在供料平台上。

所述供料单元的下端设置第三开口，第三开口的尺寸小于金条的尺寸；供料平台的内部设置有带顶杆的推动装置，顶杆竖向的中心轴线与送料杆横向的中心轴线在同一平面内，顶杆伸入第二开口在供料单元内在推动装置的带动下上下往复运动。

所述推动装置为推动气缸，顶杆连接在推动气缸上，推动气缸的气动电磁阀连接在可编程控制器的继电器上。