[发明专利]一种人造板薄片粘结用胶黏剂的调胶制备方法在审
| 申请号: | 201810876443.5 | 申请日: | 2018-08-03 |
| 公开(公告)号: | CN108977141A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
| 发明(设计)人: | 郭钊 | 申请(专利权)人: | 湖州奇士堂工业设计有限公司 |
| 主分类号: | C09J161/24 | 分类号: | C09J161/24;C09J131/04;C09J11/04;C09J11/08 |
| 代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 调胶 搅拌器 混料 粘结 人造板 胶黏剂 增量剂 制备 称取原材料 氯化铵溶液 工业面粉 基材表面 脱胶问题 粘结效果 重量份比 矿石粉 稳固性 粘胶剂 薄木 木粉 砂光 固化 配方 优化 | ||
1.一种人造板薄片粘结用胶黏剂的调胶制备方法,其特征在于包括:
步骤一,初步混料,按重量份比称取原材料,UF胶100~120份,PVAc胶100~120份,先后倒入调胶容器内,利用搅拌器混合均匀,搅拌时间不得低于2min;
步骤二,二次混料,加入增量剂10~15份,增量剂包括工业面粉、矿石粉和砂光木粉,其中工业面粉为6~10份,矿石粉为1~3份,砂光木粉为0.5~2份,先后倒入调胶容器内,利用搅拌器混合均匀,搅拌时间不得低于2min;
步骤三,固化混料,加入氯化铵溶液1~1.2份,氯化铵浓度20%~25%,倒入调胶容器内,利用搅拌器混合均匀,搅拌时间不得低于2min。
2.根据权利要求1所述的一种人造板薄片粘结用胶黏剂的调胶制备方法,其特征在于包括:步骤一,初步混料,按重量份比称取原材料,UF胶100份,PVAc胶100份,先后倒入调胶容器内,利用搅拌器混合均匀,搅拌时间不得低于2min;
步骤二,二次混料,加入增量剂12份,增量剂包括工业面粉、矿石粉和砂光木粉,其中工业面粉为10份,矿石粉为1份,砂光木粉为1份,先后倒入调胶容器内,利用搅拌器混合均匀,搅拌时间不得低于2min;
步骤三,固化混料,加入氯化铵溶液1份,氯化铵浓度20%,倒入调胶容器内,利用搅拌器混合均匀,搅拌时间不得低于2min。
3.根据权利要求1所述的一种人造板薄片粘结用胶黏剂的调胶制备方法,其特征在于包括:步骤一,初步混料,按重量份比称取原材料,UF胶110份,PVAc胶110份,先后倒入调胶容器内,利用搅拌器混合均匀,搅拌时间不得低于2min;
步骤二,二次混料,加入增量剂10份,增量剂包括工业面粉、矿石粉和砂光木粉,其中工业面粉为8份,矿石粉为1.5份,砂光木粉为0.5份,先后倒入调胶容器内,利用搅拌器混合均匀,搅拌时间不得低于2min;
步骤三,固化混料,加入氯化铵溶液1份,氯化铵浓度20%,倒入调胶容器内,利用搅拌器混合均匀,搅拌时间不得低于2min。
4.根据权利要求1所述的一种人造板薄片粘结用胶黏剂的调胶制备方法,其特征在于包括:步骤一,初步混料,按重量份比称取原材料,UF胶120份,PVAc胶120份,先后倒入调胶容器内,利用搅拌器混合均匀,搅拌时间不得低于2min;
步骤二,二次混料,加入增量剂15份,增量剂包括工业面粉、矿石粉和砂光木粉,其中工业面粉为12份,矿石粉为2份,砂光木粉为1份,先后倒入调胶容器内,利用搅拌器混合均匀,搅拌时间不得低于2min;
步骤三,固化混料,加入氯化铵溶液1.2份,氯化铵浓度25%,倒入调胶容器内,利用搅拌器混合均匀,搅拌时间不得低于2min。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种人造板薄片粘结用胶黏剂的调胶制备方法,其特征在于包括:所述矿石粉为滑石粉、云母粉、蒙脱石粉中的一种或几种。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种人造板薄片粘结用胶黏剂的调胶制备方法,其特征在于包括:所述砂光木粉含水率不得高于8%。
7.根据权利要求6中所述的一种人造板薄片粘结用胶黏剂的调胶制备方法,其特征在于包括:所述砂光木粉粒度不得高于70目。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种人造板薄片粘结用胶黏剂的调胶制备方法,其特征在于包括:所述砂光木粉含水率为6%。
9.根据权利要求6中所述的一种人造板薄片粘结用胶黏剂的调胶制备方法,其特征在于包括:所述砂光木粉粒度为60目。
10.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种人造板薄片粘结用胶黏剂的调胶制备方法,其特征在于包括:UF胶固体含量48%~52%,PVAc胶固体含量40%~48%。
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