[发明专利]一种具有缓冲的开式双点液压装置

说明书

本发明公开了一种具有缓冲的开式双点液压装置，包括底架、固定在底架上的缓冲装置以及活动穿过底架的伸缩杆；缓冲装置包括套筒、支撑架和弹簧，支撑架和弹簧分别均位于套筒的内部，支撑架固定在底架上，套筒的顶部还贯穿延伸至内腔的支撑杆，支撑杆位于套筒部分的外壁上开设有环槽，支撑杆的顶端与外壳相接，为滑板在移动的过程中使得密封圈可以与分离板始终可以紧密连接，而且分离板与外壳连接处采用弯角处理，让矩形形状的外壳不会导致在矩形边角处导致密封圈漏气，横板在向下移动的过程中可以使得弹簧发生形变后，吸收了伸缩杆在上升或者下降的过程中导致的大幅度震动，提高了整个装置的稳定性。

技术领域

本发明涉及到一种液压装置，特别涉及一种具有缓冲的开式双点液压装置。

背景技术

液压泵和液压马达等的液压装置具有下列特征，运用帕斯卡定律，能够使用较小型的设备发挥巨大的力量，使输出或速度都易于控制，还能进行遥控操作等，液压装置广泛用于工厂中的冲压机或加压装置、货运电梯、或各种小型机器升降用的动力。此外，作为建设机械或装卸机械，还被用于电铲或拖车的作业机械部分的操作、汽车的制动器、航空器的舵面操作或水闸开关等，为使液压装置动作，需通过压力控制阀将液压泵排出的液压油的压力降低至规定水平，通过流量调节阀控制流量，送入液压马达或液压缸，使液压马达旋转或使液压缸动作，此外，通过方向控制阀控制旋转的方向，正转或反转及液压缸的伸缩。

目前，有压机生产厂家对压机进行技术升级改造成可用于替代双盘摩擦压力机生产铝锅的新型金属压机。但是，由于双盘摩擦压力机具有瞬时冲击大的特点，而压机的液压装置均放置于地面，导致压力会直接作用于液压装置的下半部分，使得承受的压力点较多、较杂，长时间的使用导致整个液压装置的使用磨损程度增加，使用的寿命减少。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有缓冲的开式双点液压装置，具有矩形边角处不会导致密封圈漏气，吸收了伸缩杆在上升或者下降的过程中导致的大幅度震动，提高了整个装置的稳定性的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有缓冲的开式双点液压装置，包括底架、固定在底架上的缓冲装置以及活动穿过底架的伸缩杆；

所述的缓冲装置包括套筒、支撑架和弹簧，支撑架和弹簧分别均位于套筒的内部，支撑架固定在底架上，套筒的顶部还贯穿延伸至内腔的支撑杆，支撑杆位于套筒部分的外壁上开设有环槽，支撑杆的顶端与外壳相接，支撑杆的外壁上套有滑动的横板，所述弹簧套在环槽上，且弹簧的底部与支撑架相固定；

所述外壳的内部安装有用于支撑的隔板，以及分别对称位于隔板两旁的液压机构，液压机构包括液压壳、分离板、限位架、进点管、出点管、滑板和紧固杆，分离板的顶部固定在液压壳的顶壁上，分离板的侧壁与液压壳之间通过紧固杆固定，限位架的一端与液压壳的内壁相连接，限位架的另一端与分离板的侧壁相连接，伸缩杆的顶端穿过限位架与滑板相连，滑板的外周面上套有密封圈，滑板通过密封圈分别与液压壳和分离板相对的侧壁相滑动的密封连接，所述进点管和出点管的底端分别延伸至分离板隔离出外壳的两个空腔内，进点管和出点管的顶端延伸至外壳的外部。

优选的，所述底架上还开有容纳支撑杆下降至最低点处的盲孔。

优选的，所述分离板和滑板配合使用分隔外壳内部两个相互隔离的空腔，进点管和出点管分别与这两个空腔连通。

优选的，所述缓冲装置设有四个，分别设置在对应外壳的四个端角处。

优选的，所述分离板的截面呈“Z”字型，分离板的底端长度大于滑板的移动行程长度。

优选的，所述滑板与限位架之间的距离与滑板的移动行程相同。

优选的，所述横板的长度大于套筒上开设的槽孔直径，卡住横板向上移动的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：