[发明专利]一种减少热气外泄的退火机

说明书

本发明提供一种减少热气外泄的退火机，涉及冷轧薄板加工生产领域。该减少热气外泄的退火机包括工作台、U形固定座和移动夹紧装置，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述工作台的底部设置有燃烧锅炉，所述燃烧锅炉的顶部通过连接柱与工作台的底部固定连接，所述燃烧锅炉的热风出风口连通有热风管，所述热风管远离燃烧锅炉的一端与U形固定座的底部连通，所述U形固定座的底部与工作台的顶部固定连接。该减少热气外泄的退火机，达到了移动夹紧装置与U形固定座完全卡紧封闭的效果，解决了由于目前的退火机工作时容易发生热气外泄的情况，造成薄板粘黏，板型不良和薄板变色等问题，降低了使用者的经济损失。

技术领域

本发明涉及冷轧薄板加工生产技术领域，具体为一种减少热气外泄的退火机。

背景技术

冷轧薄板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板，冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板，由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

冷轧薄板在进行退火处理的时候需要用到退火机，但是目前的退火机在进行工作的时候容易发生热气外泄的情况，造成薄板粘黏，板型不良和薄板变色等问题，对使用者造成不小的经济损失。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种减少热气外泄的退火机，解决了工作的时候容易发生热气外泄的情况，造成薄板粘黏，板型不良和薄板变色的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种减少热气外泄的退火机，包括工作台、U形固定座和移动夹紧装置，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述工作台的底部设置有燃烧锅炉，所述燃烧锅炉的顶部通过连接柱与工作台的底部固定连接，所述燃烧锅炉的热风输出端连通有热风管，所述热风管远离燃烧锅炉的一端与U形固定座的底部连通。

所述U形固定座的底部与工作台的顶部固定连接，所述U形固定座的槽底由上至下依次设置有两个支撑杆，两个支撑杆远离U形固定座的一端均与U形过风网固定连接，所述U形固定座的内部并且位于U形过风网的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部与U形固定座的顶部之间配合形成锁紧槽，所述U形固定座右侧固定连接有控制器，所述U形固定座的右侧并且位于控制器的上方固定连接有第一弹簧固定座，所述第一弹簧固定座远离U形固定座一侧的两端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一弹簧固定座的一端固定连接有拉动板，所述拉动板左侧的中轴处固定连接有卡紧柱，所述卡紧柱远离拉动板的一端贯穿第一弹簧固定座且延伸至U形固定座的内部，延伸至U形固定座内部的卡紧柱位于支撑杆与挡板之间，所述U形固定座顶部的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有第二弹簧固定座，所述第二弹簧固定座的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二弹簧固定座的一端固定连接有锁紧柱，所述锁紧柱顶部的一侧固定连接有按压板，所述锁紧柱的底部贯穿U形固定座的顶部且延伸至挡板的底部，位于挡板底部的锁紧柱开设有与卡紧柱相适配的卡紧槽，所述U形固定座的左侧设置有移动夹紧装置。

所述移动夹紧装置包括传动装置，所述传动装置的底部与工作台的顶部固定连接，所述传动装置的顶部固定连接有夹紧板，所述夹紧板的中部贯穿设置有透气网，所述夹紧板顶部的一侧固定连接有与锁紧槽相适配的固定板，所述固定板的表面开设有与锁紧柱相适配的通孔，所述控制器与传动装置电性连接。

优选的，所述传动装置包括两个滚轴固定座，两个滚轴固定座的内部均固定安装有滚轴，左侧的滚轴固定座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿滚轴固定座且延伸至滚轴固定座的内部，位于滚轴固定座内部的电机输出端上固定连接有滚轴，两个滚轴通过皮带传动连接，所述控制器与电机电性连接。