[发明专利]具有纳件出料功能的轴承端瓦结构的防尘盖翻边冲压模具

说明书

本发明提供具有纳件出料功能的轴承端瓦结构的防尘盖翻边冲压模具，包括:转槽，限位销，起料件，转杆，弹簧，套筒，顶杆和把手；所述底模板的顶面通过螺栓安装的方式安装有下模芯，且在下模芯的顶后端面均开设有一处出料槽；操作不方便”的问题，同时模具下模芯在功能结构上也进行添加，在下模芯的后侧面配套安装了一处为圆形产品件端盖出料后进行排量规整收纳的收集座，收集座根据出料后的产品件，可一一对应收纳，收纳后形成规整排列，结构合理，同时解决了是述背景技术提到的“端盖出料后，不能进行统一收纳，需要后续对端盖产品手动存取整理，对下道工序的正常运行具有一定的影响”的问题。

技术领域

本发明属于机械模具结构技术领域，更具体地说，特别涉及具有纳件出料功能的轴承端瓦结构的防尘盖翻边冲压模具。

背景技术

轴承端盖(防尘盖)根据轴承结构分为环形状结构及轴瓦状结构，环形状结构的端盖多扣合在轴承的外圈与内圈之间，对轴承滚珠起防尘作用，而轴瓦状结构的防尘端盖多扣合在轴承的外端面，将整个轴承防护，起到整体防尘的作用，由于此轴瓦结构的轴承盖为圆形挡瓦结构，因此此类端盖生产过程中，需要对其进行翻边加工，为提高加工效率，以及提高翻边精度，常常采用翻边模具对冲孔后的圆形板进行冲压翻边，呈现形状。

基于上述两个专利的检索，以及结合现有技术冲压翻边模具中发现，现有的翻边模具上模与下模模芯冲压后由于下模芯模腔内冲压成品件成形后，易于下模芯模腔形成挤压，不易出料，常用的方式利用板件翘料出料，操作不方便，特别是应用于轴瓦结构的端盖翻边工作时，端盖出料后，不能进行统一收纳，需要后续对端盖产品手动存取整理，对下道工序的正常运行具有一定的影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供具有纳件出料功能的轴承端瓦结构的防尘盖翻边冲压模具，以解决现有的翻边模具上模与下模模芯冲压后由于下模芯模腔内冲压成品件成形后，易于下模芯模腔形成挤压，不易出料，常用的方式利用板件翘料出料，操作不方便，特别是应用于轴瓦结构的端盖翻边工作时，端盖出料后，不能进行统一收纳，需要后续对端盖产品手动存取整理，对下道工序的正常运行具有一定的影响的问题。

本发明具有纳件出料功能的轴承端瓦结构的防尘盖翻边冲压模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

具有纳件出料功能的轴承端瓦结构的防尘盖翻边冲压模具，包括底模板，下模芯，转槽，顶模板，上模芯，导柱，模柄，导套，安装槽，出料槽，第一分隔板，挂板，收集座，第二分隔板，挂板，上模芯压柱，下模芯翻边孔，转槽，限位销，起料件，转杆，弹簧，套筒，顶杆和把手；所述底模板的顶面通过螺栓安装的方式安装有下模芯，且在下模芯的顶后端面均开设有一处出料槽；所述底模板的顶面通过四根贯穿有复位弹簧的导柱与导套的方式滑动配合有顶模板，且在顶模板的顶面中间位置安装有模柄；所述安装槽为两排开设在底模板的前后端面上；所述顶模板的底面安装有一处上模芯，且上模芯上的上模芯压柱与下模芯上开设的下模芯翻边孔压合配合后位置对应；所述限位销为三处，均布在下模芯的顶面上，且位于下模芯翻边孔的周边。

进一步的，所述下模芯的后端面安装有一处挂板，且挂板为中间开口的U形板结构。

进一步的，所述出料槽为向下倾斜式槽腔结构，且在后侧出料槽的倾斜面上排列有一排第一分隔板。

进一步的，所述收集座为长方形槽腔结构，在此收集座的内腔中安装有一排第二分隔板，且在收集座的后端面靠下位置安装有一处挂板，此挂板的尺寸与挂板相匹配。

进一步的，所述收集座的后端面开设有一排长方形缺口，且这些缺口与第二分隔板之间形成的间隔位置一一对应，并且在收集座的右端面安装有一处把手。

进一步的，所述起料件贯穿在转槽内，且起料件由转杆，弹簧，套筒以及顶杆组合而成。

进一步的，所述下模芯从右向左开设有一条圆孔结构的转槽，且此转槽的孔径为右大左小的阶梯孔结构，并且此转槽与下模芯翻边孔侧面开设的转槽相贯通。