[发明专利]预制混凝土剪力墙装配式连接节点制作及安装方法

说明书

本发明属于装配式混凝土结构领域，涉及预制混凝土剪力墙装配式连接节点制作及安装方法。预制混凝土剪力墙装配式连接节的制作及安装方法包括以下步骤：在工厂制作连接钢板；连接钢板预埋段焊接抗剪键；铺设预制混凝土剪力墙底部模板；绑扎预制混凝土剪力墙钢筋，安装侧面模板；预制混凝土剪力墙两拼接端固定外伸连接钢板；浇筑混凝土；混凝土养护，拆除模板；验收完毕后运输至施工现场；在施工现场将预制混凝土剪力墙吊装至预定位置，并对齐外伸连接钢板螺栓孔；通过高强螺栓固定连接钢板；连接钢板外侧浇筑混凝。混凝土剪力墙采用工厂预制方式，构件质量可控；上、下预制混凝土剪力墙片之间采用高强螺栓连接，构造简单，传力可靠；连接质量方便检查，成品质量可控；施工安装快捷，效率高，符合装配式建筑的要求。

技术领域

本发明属于装配式混凝土结构技术领域，涉及预制混凝土剪力墙装配式连接节点制作及安装方法。

背景技术

预制装配式建筑是一种在工厂生产预制梁、板、柱和墙等建筑构件，经过养护并验收合格后运输至现场安装施工完成的建筑方式。装配式建筑具有建筑构件标准化设计，工厂化加工，装配式施工的特点，有利于降低施工造成的环境污染，缩短施工周期，节约人力物力。

在建筑结构中，剪力墙主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载。在装配式混凝土结构中，剪力墙水平连接主要采用灌浆套筒连接技术，预制剪力墙内埋灌浆套筒，现场安装后注入灌浆料完成墙体之间的连接。但在实际应用中，灌浆套筒连接技术存在诸多缺点，一是预制混凝土剪力墙配筋量大，施工时套筒与钢筋对接难度大；二是套筒灌浆密实度检测困难，容易出现漏浆和夹空现象，施工质量难以保证；三是套筒工艺复杂、造价高昂，增加装配式混凝土建筑整体造价。专利CN107460969A公开一种新型预制混凝土剪力墙的装配方法，该种连接方式取消了灌浆套筒，施工质量可得到保证，但施工时现场仍需绑扎钢筋浇筑混凝土，现场作业量大；专利CN207079756U公开一种干式连接混凝土剪力墙与墙干式连接方法，该方法采用现场无需灌浆的干作业方式，但施工过程中钢筋与套筒之间仍存在大量对接问题，施工难度大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种构造简单，传力可靠、施工简单、经济性好，连接质量检测方便的预制混凝土剪力墙装配式连接节点制作及安装方法。

本发明的技术方案：预制混凝土剪力墙装配式连接节点制作及安装方法，包括以下步骤：

第一步，制作连接钢板，连接钢板的外伸段开有螺栓孔，螺栓孔的直径及间距满足设计的要求；

第二步，连接钢板预埋段表面焊接抗剪键；

第三步，铺设预制混凝土剪力墙底部模板，模板尺寸同单片预制混凝土剪力墙设计尺寸匹配；

第四步，绑扎预制混凝土剪力墙钢筋；

第五步，安装侧面模板，并在预制混凝土剪力墙拼接两端模板开设与连接钢板横截面大小相同的贯通孔；

第六步，固定预制混凝土剪力墙两拼接端外伸连接钢板；

第七步，浇筑混凝土；

第八步，混凝土养护，拆除模板，预制混凝土剪力墙制作完成；

第九步，预制混凝土剪力墙出厂检查验收完毕后运输至施工现场；

第十步，将预制混凝土剪力墙吊装至预定位置，上部预制混凝土剪力墙底部预埋的外伸连接钢板与下部预制混凝土剪力墙顶部预埋的外伸连接钢板螺栓孔对齐；

第十一步，通过高强螺栓将上、下预制混凝土剪力墙连接钢板固定；

第十二步，连接完毕后，连接钢板外侧浇筑混凝土。