[发明专利]一种膜底可视缺陷的检测方法及装置

说明书

一种膜底可视缺陷的检测方法，包括：1)、提供一表面设有光滑的塑料透明膜的覆膜件，其表面可能包括可视缺陷；2)、分别将P偏振、S偏振的第一、二光束倾斜地照射到覆膜件表面上，通过电子镜头获得可视缺陷散射第一、二光束形成的第一、二影像；3)、通过图像识别技术，分析第二影像相对第一影像中可视缺陷影像的明度变化，依据第二影像相对第一影像中某可视缺陷影像的明度变化将其识别为膜底缺陷或膜表缺陷。除此之外，本发明还提供了一种可实现上述检测方法的检测装置，上述检测方法或装置对贴覆有透明膜的覆膜件进行检测时，能够分辨出膜底缺陷或膜表缺陷。

技术领域

本发明涉及一种可视缺陷的检测方法及装置，尤其是一种膜底可视缺陷的检测方法及装置，属于光学检测的技术领域。

背景技术

诸如抛光金属制品、玻璃镜片、电镀配件等表面光滑的产品或配件(以下称“覆膜件”)一般贴覆有临时保护膜(如PE、PP、PVC、PET等塑料膜)以避免其表面在加工或运输过程中受到损伤。在覆膜件的制造过程中，为了保证产品的品质，一般还需检查产品上是否存在可视缺陷，这些可视缺陷包括但不限于产品表面或内部(在产品为透明的情况下)的异物、脏污、划痕或破损。

随着自动光学检测、机器视觉等技术的发展，覆膜件上的可视缺陷可由电子镜头获取影像再经计算机图像识别的方法(以下称“光学图像方法”)进行检测，由此，要求所贴附的保护膜为透明膜，以便能够获得处于保护膜底下产品可视缺陷(以下称“膜底缺陷”)的影像。

然而，由于暴露在外，保护膜的表面更可能存在可视缺陷(以下称“膜表缺陷”)。对于上述覆膜件来说，膜底缺陷属于产品本身的品质问题，需对其进行处理(如返工或报废)，而膜表缺陷一般不影响产品的品质，无需对其进行处理。在现有技术中，采用光学图像方法对产品进行检测时，其膜表缺陷和膜底缺陷会一同成像，一般的图像识别技术很难将其影像分辨出来，由此影响到检测效果及后续的处理流程。为辨别所观察到的可视缺陷是否为膜底缺陷，往往需要揭开保护膜进行二次观察，不仅降低了检测的效率，在一定程度也造成了对产品的破坏。

发明内容

本发明的目的为提供一种膜底可视缺陷的检测方法及装置，其对贴覆有透明膜的覆膜件进行检测时，能够分辨出膜底缺陷或膜表缺陷。所采用的技术方案如下：

一种膜底可视缺陷的检测方法，其特征为，包括：

提供一覆膜件，其表面设有光滑的塑料透明膜，所述覆膜件和/或透明膜包括可视缺陷，所述可视缺陷包括膜底缺陷和/或膜表缺陷；

将P偏振的第一光束倾斜地照射到覆膜件表面上，通过电子镜头获得所述可视缺陷散射第一光束形成的第一影像；

将S偏振的第二光束同角度、同位置地照射到覆膜件表面上，通过电子镜头获得所述可视缺陷散射第二光束形成的第二影像；

通过图像识别技术，分析第二影像相对第一影像中可视缺陷影像的明度变化，依据第二影像相对第一影像中某可视缺陷影像的明度变化将其识别为膜底缺陷或膜表缺陷。

具体地，所述覆膜件可以为抛光金属、玻璃镜片、电镀配件等表面光滑的产品或配件，透明膜一般为PE、PP、PVC、PET等表面光滑(缺陷除外)的透明塑料膜，其一般作为临时保护膜粘附在覆膜件表面，上述透明塑料膜一般具有不规则的双折射，使得偏振光穿过塑料膜之后很难维持原来的偏振特性(一般会将线偏振光变成椭圆偏振光)。