[发明专利]一种压缩机气液分离装置

说明书

本发明公开了一种压缩机气液分离装置，其特征在于：包括方形块，在方形块上方一侧设有圆形凹槽，方形块上设有进气接头管和排气接头管，进气接头管、排气接头管均与圆形凹槽相连通，圆形凹槽的槽口处配合连接圆形密封板，在圆形凹槽内侧设有竖直设置的圆柱，在圆柱外侧设有螺旋设置的螺旋板，在方形块下侧设有排污接头管，排污接头管与所述圆形凹槽底部相连通，排污接头管处连接排污主管，在排污主管上装有排污阀。本发明的优点：本发明能够将压缩气体中的液体进行分离，分离效果好，在分离过程中还能够对压缩气体进行冷却，增强了压缩机下一级的压缩效率。

技术领域

本发明涉及工业压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机气液分离装置。

背景技术

压缩机在每级压缩后，需要将气体中的液体分离后，再对其进行压缩，在压缩气体时，如果气体中混有液体，一方面会降低压缩机的压缩效率，另一方面还会缩短压缩机的使用寿命。现有的压缩机气液分离通常采用气液分离罐进行，这种气液分离罐是将气体从罐内流过，气体中含带的液体在自身重力下掉落至气液分离罐罐内底部，这种气液分离罐很难将气体中含带的液体完全分离。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压缩机气液分离装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种压缩机气液分离装置，其特征在于：包括方形块，在方形块上方一侧设有圆形凹槽，方形块上设有进气接头管和排气接头管，进气接头管、排气接头管均与圆形凹槽相连通，圆形凹槽的槽口处配合连接圆形密封板，在圆形凹槽内侧设有竖直设置的圆柱，在圆柱外侧设有螺旋设置的螺旋板，在方形块下侧设有排污接头管，排污接头管与所述圆形凹槽底部相连通，排污接头管处连接排污主管，在排污主管上装有排污阀。

优选地，所述圆柱下端贯穿方形块并伸出至方形块外侧，圆柱为空心结构，在圆柱内设有一个空腔。

优选地，所述螺旋板为空心结构，螺旋板一端通过第一连通管与所述圆柱的空腔相连通，且第一连通管伸入至圆柱的空腔内，螺旋板的另一端通过第二连通管与所述圆柱的空腔相连通，且第二连通管伸入至圆柱的空腔内。

优选地，所述圆柱下端设有进液接头管和出液接头管，进液接头管与出液接头管均与圆柱的空腔相连通，进液接头管通过进液连接管与伸入至圆柱空腔内的第二连通管相连接，出液接头管通过出液连接管与伸入至圆柱空腔内的第一连通管相连接。

优选地，所述螺旋板外侧均匀设有半球形凸块。

本发明的优点在于：本发明能够将压缩气体中的液体进行分离，分离效果好，在分离过程中还能够对压缩气体进行冷却，增强了压缩机下一级的压缩效率。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是螺旋板与圆柱的连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本发明提供的一种压缩机气液分离装置，包括方形块1，方形块1上设有进气接头管2.1和排气接头管2.2，在方形块1上方一侧设有圆形凹槽2，所述进气接头管2.1、排气接头管2.2均与圆形凹槽2相连通，圆形凹槽2的槽口处配合连接圆形密封板3。

在圆形凹槽2内侧设有竖直设置的圆柱4，圆柱4与圆形凹槽2同轴设置，圆柱4下端贯穿方形块1并伸出至方形块1外侧，圆柱4为空心结构，在圆柱4内设有一个空腔。