[发明专利]一种纸模湿坯运输机构

说明书

本发明提供一种纸模湿坯运输机构，包括机架、第一输送机构、第二输送机构和用于放置纸模湿坯的承托模板；所述第一输送机构设置在所述机架的下部，所述第一输送机构用于将所述承托模板从加工机构的输出端输送至加工机构的输入端；所述第二输送机构设置在加工机构的两侧，所述第二输送机构用于将所述承托模板从所述输入端依次输送至加工机构和输出端上。本发明的一种纸模湿坯运输机构，用于降低加工机构的能耗。

技术领域

本发明涉及纸浆模塑生产设备领域，尤其是指一种纸模湿坯运输机构。

背景技术

现有的纸浆模塑餐具生产设备包括湿坯成型机构、湿坯转移机构和热压整形机构，纸模湿坯在湿坯成型机构中成型后经过湿坯转移机构转移到热压整形机构上，并进行热压整形加工，其中热压整形机构包括热压上模和热压下模，热压上模可水平运动，热压下模可上下运动。生产过程中，湿坯转移机构将纸模湿坯从湿坯成型机构转移至热压下模，然后热压下模上升与热压上模合模对纸模湿坯进行热压整形，同时纸模湿坯转移至热压上模上，然后热压上模水平移动将纸模转移至生产设备外，而在此过程中，热压上模和热压下模均需要进行抽真空操作，一方面是由于纸模湿坯与热压下模粘合在一起，热压上模需要输出吸力吸附纸模湿坯，另一方面是为了吸走纸模湿坯在受热后产生的水蒸汽，因此这种热压整形机构需要的能耗较大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纸模湿坯运输机构，用于降低加工机构的能耗。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种纸模湿坯运输机构，包括机架、第一输送机构、第二输送机构和用于放置纸模湿坯的承托模板；所述第一输送机构设置在所述机架的下部，所述第一输送机构用于将所述承托模板从加工机构的输出端输送至加工机构的输入端；所述第二输送机构设置在加工机构的两侧，所述第二输送机构用于将所述承托模板从所述输入端依次输送至加工机构和输出端上。

与现有技术相比，本发明的一种纸模湿坯运输机构，具有以下有益效果：

(1)通过将纸模湿坯置于承托模板上，并随着承托模板从所述输入端输送至所述加工机构中进行加工，使加工机构只需进行水平方向上的运动即可对纸模湿坯进行加工，简化了应用该纸模湿坯运输机构的加工设备的内部结构，减少了加工设备的生产成本的投入，以及降低了加工设备的控制难度，提升加工设备的加工速度；

(2)由于纸模湿坯被放置在独立的承托模板上，即使在加工过程中承托模板受损，也只需将受损的承托模板替换掉即可使纸模湿坯运输机构继续运作，能有效降低加工设备的维护成本，以及保证了加工纸模湿坯过程的流畅性；

(2)本发明通过将纸模湿坯置于承托模板上，并使纸模湿坯随承托模板转移，使应用本发明的纸浆模塑餐具生产设备，在生产过程中，避免了纸模湿坯与热压下模直接接触后，热压上模需输出吸力使纸模湿坯脱离热压下模，因此相比于现有设备，应用本应用本发明的纸浆模塑餐具生产设备，其热压上模无需再输出吸力去吸附起纸模湿坯，而只需输出较少的吸力排走热压过程中产生的水蒸汽即可，从而节约了60％-80％的真空负荷，有效降低热压整形过程中的能耗。

优选的，所述第一输送机构包括两个承托机构和水平输送结构；所述两承托机构分别位于所述加工机构的输入端和输出端，并且可上下升降与所述加工机构水平对接；所述水平输送结构设置在所述两承托机构之间，所述承托模板可通过所述水平输送结构在所述两承托机构之间水平移动。

优选的，所述承托机构包括承托架和升降结构；所述升降结构包括导向件和升降驱动装置，所述导向件竖向设置，所述承托架与所述导向件滑动连接，所述升降驱动装置用于驱动所述承托架沿所述导向件的长度方向上下往复运动；所述承托架上设有水平支撑臂，所述水平支撑臂用于供承托模板放置。

优选的，所述承托模板与所述承托架之间设有第一定位结构；所述第一定位结构包括设置在所述承托模板上的定位孔，以及设置在所述承托架上的第一定位凸柱，所述第一定位凸柱与所述定位孔相适配。