[发明专利]一种用于水性油漆生产的灌装装置

说明书

本发明公开了一种用于水性油漆生产的灌装装置，包括横梁、传输辊、传输带、电机一、料液仓、电机二、传动轴一、电机三、传动轴二和流量阀，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，所述的固定板上设置有轴承，所述的传输辊两端设置有连接轴，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，所述的电机一设置在垫板上，所述的料液仓设置在固定板上，所述的电机二设置在固定板上，所述的传动轴一一端与电机二连接，另一端设置在固定板上的轴承内，所述的电机三设置在料液仓外壁上。本发明在定位板上设置有定位槽，将油漆罐放置在定位槽内，提高油漆罐在油漆灌装及随传输带移动过程中的稳定性，避免油漆从油漆罐内溅出，减少了油漆的浪费。

技术领域

本发明涉及油漆生产技术领域，具体是一种用于水性油漆生产的灌装装置。

背景技术

在油漆的加工过程中，最后的工序就是油漆的灌装，现有的油漆灌装多是人工拿着喷枪对着油漆罐进行灌装，不仅工作效率低、操作人员劳动强度大、还存在着油漆浪费较多的问题，如申请号为201720122064.8的专利公布了一种用于油漆生产的涂料灌装装置，其解决了人工灌装劳动强度大、工作效率低的问题，但其存在着不能对油漆进行搅拌、油漆浪费较多、油漆灌装质量不佳的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有油漆灌装装置存在的不能对油漆进行搅拌、油漆浪费较多、油漆灌装质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、能对油漆进行搅拌、避免油漆分层、油漆浪费少、油漆灌装质量好的用于水性油漆生产的灌装装置。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于水性油漆生产的灌装装置，包括横梁、传输辊、传输带、电机一、料液仓、电机二、传动轴一、电机三、传动轴二和流量阀，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，在横梁上设置有轴承、固定板，并在支架上设置有垫板，所述的固定板上设置有轴承，所述的传输辊两端设置有连接轴，将传输辊设置在横梁与横梁之间，将连接轴设置在轴承内，并在连接轴上设置有从动轮，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，并在传输带上设置有定位板，所述的电机一设置在垫板上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的料液仓设置在固定板上，并在料液仓底部设置有出料管，所述的电机二设置在固定板上，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴一一端与电机二连接，另一端设置在固定板上的轴承内，并在传动轴一上设置有齿轮盘，所述的电机三设置在料液仓外壁上，并在电机三上设置有电源线，所述的传动轴二设置在料液仓内，将传动轴二一端与电机三连接，并在传动轴二上设置有搅拌杆，所述的流量阀设置在出料管上，并在流量阀上设置有调节盘，在料液仓上设置有多个出料管，能够同时对多个空的油漆罐进行灌装作业，提高了油漆的灌装效率，降低了操作人员的劳动强度，电机三带动传动轴二旋转，传动轴二带动搅拌杆旋转，能够充分搅拌料液仓内的油漆，避免油漆在料液仓内产生沉淀，提高了油漆的质量性能。

优选地，所述的电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机一上的主动轮带动从动轮旋转，从动轮带动传输辊旋转，带动传输带及传输带上的定位板旋转，从而带动定位板上空的油漆罐及灌装后的油漆罐移动，提高了油漆罐的灌装效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的电机二设置为伺服电机，电机二带动传动轴一正向或反向旋转，带动齿轮盘正向或反向旋转，从而带动调节盘正向或反向旋转，能够打开或关闭流量阀，使出料管内的油漆能够经过流量阀排放到下方的油漆罐内，提高了油漆灌装的工作效率，减少了油漆的浪费。

优选地，所述的传动轴一上的齿轮盘与调节盘连接，传动轴一带动齿轮盘旋转，齿轮盘带动调节盘正向或反向旋转，能够打开或关闭流量阀，使出料管内的油漆能够经过流量阀排放到下方的油漆罐内。

优选地，所述的定位板上设置有定位槽，将油漆罐放置在定位槽内，提高油漆罐在油漆灌装及随传输带移动过程中的稳定性，避免油漆从油漆罐内溅出，减少了油漆的浪费。