[发明专利]一种用于环保复合涂料生产的烘干装置

说明书

本发明公开了一种用于环保复合涂料生产的烘干装置，包括烘干室、电机、通气管、隔筒、绞龙、输气泵、加热室和电热丝，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，所述的电机设置在烘干室顶部，所述的通气管设置在固定块上，所述的隔筒一端设置在烘干室内顶部，所述的绞龙设置在隔筒内，所述的输气泵设置在烘干室顶部，所述的加热室设置在烘干室侧壁上，将加热室与输气管连接。本发明将蓄水箱顶部与排气管连接，在蓄水箱顶部设置有回流管，并将回流管另一端与烘干室底部连接，通过排气管能够将烘干室内气流及水蒸汽排入到蓄水箱内，水蒸汽遇冷凝结成水，与水蒸汽分离的气流经过回流管进入到烘干室内底部，实现了热量的循环利用，降低了成本。

技术领域

本发明涉及涂料加工技术领域，具体是一种用于环保复合涂料生产的烘干装置。

背景技术

在环保复合涂料的加工过程中，烘干是关键工序之一，现有的烘干装置存在着环保复合涂料烘干效率低、烘干质量不佳的不足，如申请号为201610313250.X的专利公布了一种涂料烘干设备，其解决了涂料烘干效果不佳的问题，但其存在着烘干效率低、热量不能循环利用、运行成本高、烘干均匀性不佳的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有涂料烘干装置存在的烘干效率低、热量不能循环利用、运行成本高、烘干均匀性不佳的问题，提供一种工作效率高、热量能够循环利用、运行成本低、烘干均匀性好的用于环保复合涂料生产的烘干装置。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于环保复合涂料生产的烘干装置，包括烘干室、电机、通气管、隔筒、绞龙、输气泵、加热室和电热丝，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，在烘干室上设置有进料管、排气管、蓄水箱、出料仓，并在烘干室内壁上设置有固定块，所述的电机设置在烘干室顶部，并在电机上设置有电源线，所述的通气管设置在固定块上，在通气管上下两个侧面上均设置有出气管，在通气管一侧设置有连接管，并将连接管穿过固定块、烘干室，所述的隔筒一端设置在烘干室内顶部，并在隔筒顶部设置有料口，所述的绞龙设置在隔筒内，并将绞龙一端与电机连接，所述的输气泵设置在烘干室顶部，并在输气泵上设置有电源线、输气管，所述的加热室设置在烘干室侧壁上，将加热室与输气管连接，在加热室内设置有加热块，并在加热块上设置有电源线，所述的电热丝设置在加热块与加热块之间。

优选的，所述的烘干室内底部设置有导流板，通过导流板能够将烘干后的环保复合涂料充分流入到出料仓内，并经过出料仓从烘干室内排出，提高了烘干后环保复合涂料排出的效率，减少了环保复合涂料的浪费。

优选的，所述的通气管设置为圆形、矩形或六边形结构，通过通气管上下两个侧面的出气管，能够对烘干室内壁与隔筒外壁之间的涂料进行烘干，隔筒内的涂料在绞龙的作用下提升，并经过隔筒顶部的料口排出，使涂料能够在烘干室、隔筒内进行循环流动，提高了环保复合涂料的烘干效率及烘干质量。

优选的，所述的加热室上设置有进气管，并将进气管与连接管连接，输气泵通过输气管向加热室内鼓入气流，气流携带电热丝产生的热量通过进气管进入连接管内，并经过出气管及出气管上的出气孔排出，对烘干室内的涂料进行烘干，提高了环保复合涂料的烘干效率及烘干质量。

优选的，所述的蓄水箱顶部与排气管连接，在蓄水箱顶部设置有回流管，并将回流管另一端与烘干室底部连接，通过排气管能够将烘干室内气流及水蒸汽排入到蓄水箱内，水蒸汽遇冷凝结成水，与水蒸汽分离的气流经过回流管进入到烘干室内底部，实现了热量的循环利用，降低了成本。

优选的，所述的出料仓内设置有阀门，通过阀门能够将烘干后的涂料快速排到出料仓内，提高了环保复合涂料排出效率，减少了环保复合涂料的浪费。

优选的，所述的出气管上设置有出气孔，通过出气孔能够使具有热量的气流均匀的鼓入至环保复合涂料内，提高环保复合涂料的烘干均匀性。