[发明专利]一种低温韧性酚类固化剂的制备方法及应用和防腐粉末涂料

说明书

本发明涉及一种低温韧性酚类固化剂的制备方法，步骤如下：在三口烧瓶中加入0.1‑2重量份石墨烯和15‑30重量份乙醇，超声震荡5分钟后加入150‑200重量份环氧树脂，边机械搅拌边升温至75‑78℃，将乙醇蒸馏回收；乙醇蒸馏完毕后继续升温至120±2℃，加入115‑280重量份双酚A和季铵盐类催化剂，在150‑160℃反应1.5‑2小时后，继续加入90‑180重量份双酚A和催化剂，再在150‑160℃反应2小时后将反应产物倒出三口烧瓶，冷却，即得低温韧性酚类固化剂。本发明方法制备低温韧性酚类固化剂的生产过程简单，成本低廉，不产生三废，符合国家环保要求，利于实现工业化。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，涉及防腐粉末涂料，尤其是一种低温韧性酚类固化剂的制备方法及应用和防腐粉末涂料。

背景技术

防腐粉末涂料是一种固体分100％的粉末态涂料，不含溶剂和有毒挥发性物质，是一种节能环保、性能优良的涂料。所形成的涂层致密性、附着力、抗冲击强度和韧性均较好，边角覆盖率高，耐化学药品腐蚀性优良。防腐粉末涂料可用于钢构、管道、阀门、钢筋等各种基材的涂装。但是，由于某些基材的施工和使用环境影响，要求粉末涂料涂层具有较高的低温柔韧性，常用的粉末涂料涂层则难以满足要求。

通过检索，专利公开文献CN 201310019460.4公开了一种低温韧性钢筋防腐粉末涂料及其制备方法，它是采用橡胶增韧改性环氧树脂提高粉末涂料涂层的韧性。

通过对比，本发明专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种低温韧性酚类固化剂的制备方法及应用和防腐粉末涂料，该低温韧性酚类固化剂主要应用于防腐粉末涂料，可显著提高防腐粉末涂料的低温柔韧性和耐腐蚀性能，成本低但性能优异，具有很强的实用价值。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种低温韧性酚类固化剂的制备方法，步骤如下：

在三口烧瓶中加入0.1-2重量份石墨烯和15-30重量份乙醇，超声震荡5分钟后加入150-200重量份环氧树脂，边机械搅拌边升温至75-78℃，将乙醇蒸馏回收；乙醇蒸馏完毕后继续升温至120±2℃，加入115-280重量份双酚A和季铵盐类催化剂，在150-160℃反应1.5-2小时后，继续加入90-180重量份双酚A和催化剂，再在150-160℃反应2小时后将反应产物倒出三口烧瓶，冷却，即得低温韧性酚类固化剂。

而且，所述环氧树脂为E-44型环氧树脂。

而且，所述季铵盐类催化剂添加的重量份数为0.08-0.35份；

或者，所述催化剂添加的重量份数为0.05-0.15份。

而且，所述低温韧性酚类固化剂的数均相对分子质量为1900-5400，羟值为0.27-0.50eq/100g。

利用如上所述的低温韧性酚类固化剂的制备方法制得的低温韧性酚类固化剂的防腐粉末涂料，其组成成分及其重量份数如下：

而且，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，环氧当量850-1100g/eq。

而且，所述颜填料由超细硫酸钡、金红石型钛白粉和无机颜料组成。

而且，所述助剂为流平剂、抗干扰剂和脱气剂的混合物。

如上所述的低温韧性酚类固化剂的制备方法制得的低温韧性酚类固化剂在防腐粉末涂料中的应用。

而且，所述低温韧性酚类固化剂能够显著提高防腐粉末涂料的低温柔韧性和耐腐蚀性能。

本发明取得的优点和积极效果为：