[发明专利]一种粉碎型塑料挤出机

说明书

本发明公开了一种粉碎型塑料挤出机，所述主粉碎装置由电机、第一转轴、主动齿轮、第一搅拌叶片和压板组成，电机安装在箱体的上端中部，所述电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴的另一端贯穿箱体的顶壁到达挤出装置的内部，所述第一转轴位于箱体内的一段侧壁等距周向连接有多个第一搅拌叶片，所述挤出装置包括挤出箱、过滤板和螺旋杆，所述挤出箱的上端固定贯通箱体的下端中部，所述挤出箱的内侧壁上端固定连接有过滤板，过滤板上活动插接有螺旋杆，螺旋杆的上端与第一转轴的下端固定连接。本发明粉碎效果佳、提高工作效率等特点，具有很强的实用性。

技术领域

本发明涉及挤出机领域，具体为一种粉碎型塑料挤出机。

背景技术

现有的塑料挤出机是一种常用的塑料加工设备，而螺杆挤出机是最常用的一种混合成型设备，塑料的注塑成型过程中需要将熔融的塑料由热熔腔导出并由挤出头注入模具中冷却成型，在热熔腔实际加热过程中无法完全融化至熔融态，导致挤出机头挤出的熔融态聚苯乙烯中含有固态颗粒，影响注塑成型的品质、降低了成品的力学性能、破坏了注塑成型的一体性。长时间运行会给挤出机造成生产压力，缩短挤出机的寿命，为此，我们提出一种粉碎型塑料挤出机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉碎型塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粉碎型塑料挤出机，包括箱体、箱体侧壁开设的进料口、箱体下端连接的支撑腿、安装在箱体上的主粉碎装置以及贯通连接在箱体底端中部的挤出装置，所述主粉碎装置由电机、第一转轴、主动齿轮、第一搅拌叶片和压板组成，电机安装在箱体的上端中部，所述电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴的另一端贯穿箱体的顶壁到达挤出装置的内部，所述第一转轴位于箱体内的一段侧壁等距周向连接有多个第一搅拌叶片，所述挤出装置包括挤出箱、过滤板和螺旋杆，所述挤出箱的上端固定贯通箱体的下端中部，所述挤出箱的内侧壁上端固定连接有过滤板，过滤板上活动插接有螺旋杆，螺旋杆的上端与第一转轴的下端固定连接。

优选的，所述箱体的内腔还安装有多个副粉碎装置，所述副粉碎装置由第二转轴、从动齿轮和第二搅拌叶片组成，所述第二转轴的两端与箱体的内顶壁和内底壁转动连接，第二转轴的侧壁上连接有与第一搅拌叶片匹配的第二搅拌叶片，所述第二转轴上固定套接有从动齿轮，从动齿轮与固定套接在第一转轴上的主动齿轮啮合。

优选的，所述副粉碎装置还包含有挤板，挤板连接在第二转轴的侧壁下端，所述第一转轴的侧壁下端活动插接有与挤板匹配的压板。

优选的，所述第二搅拌叶片远离第二转轴的一端等距开设有多个V形槽，所述第一搅拌叶片的侧壁开设有与V形槽匹配的锯齿。

优选的，所述第一转轴的侧壁下端对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的侧壁与压板的内圈侧壁固定连接，所述滑块的下端连接有弹簧，弹簧的另一端与滑槽的侧壁连接。

优选的，所述压板的上端侧边周向呈圆角型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过主粉碎装置，将物料进行初步粉碎，粉碎后的物料从挤出箱经螺旋杆螺旋排出；

2、通过增加副粉碎装置，主动齿轮与从动齿轮啮合反向转动，从而使得第一搅拌叶片与第二搅拌叶片反向转动，二次搅碎，提高粉碎效果；

3、第二转轴转动带动挤板周期性的挤压压板，压板向下移动加速物料从过滤板上排出。

综上，本发明具有很强的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为A-A截面结构示意图。