[发明专利]一种高强度棉织物及其制备方法在审
申请号: | 201810874251.0 | 申请日: | 2018-08-03 |
公开(公告)号: | CN109056358A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 陈嘉毓 | 申请(专利权)人: | 苏州吉佳鑫纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06N3/12 | 分类号: | D06N3/12;D06N3/00;C08G63/547;C08G63/78 |
代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 周亚婷 |
地址: | 215427 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棉织物 制备 不饱和聚酯树脂胶 制备生物 动态力学性能 不饱和聚酯 环氧大豆油 生产成本低 制备丙烯酸 热压固化 生产过程 生产用料 生物基 拉伸 棉布 三层 涂覆 复合 环保 应用 | ||
1.一种高强度棉织物及其制备方法,其特征在于,所述的棉织物由三层棉布通过涂覆生物基不饱和聚酯树脂胶液复合而成,所述的制备方法包括如下步骤:a)制备生物基不饱和聚酯,b)制备丙烯酸环氧大豆油,c)制备生物基不饱和聚酯树脂胶液,d)热压固化制备棉织物。
2.根据权利要求1所述的高强度棉织物及其制备方法,其特征在于,所述的步骤a)中,制备生物基不饱和聚酯选用的原料及重量百分含量为:28%无水草酸、31%马来酸酐、40%乙二醇、0.5%对甲苯磺酸一水合物、0.5%对苯二酚。
3.根据权利要求2所述的高强度棉织物及其制备方法,其特征在于,所述的步骤a)中,制备生物基不饱和聚酯包括如下步骤:1)将选用的原料按重量比混合均匀;2)将混合物在氮气保护下于1.1 MPa、160℃下加热2h;3)在0.085MPa、160℃下继续加热2h。
4.根据权利要求1所述的高强度棉织物及其制备方法,其特征在于,所述的步骤b)中,制备丙烯酸环氧大豆油选用的原料及重量百分含量为:74.8%环氧大豆油、0.8%三乙胺、24.2%丙烯酸、0.2%对苯二酚。
5.根据权利要求4所述的高强度棉织物及其制备方法,其特征在于,所述的步骤b)中,制备丙烯酸环氧大豆油包括如下步骤:1)将环氧大豆油和三乙胺在氮气保护下于40℃搅拌60min;2)加入丙烯酸和对苯二酚混合液,在110℃下反应90min得到反应产物;3)用蒸馏水洗涤3次产物并放入55℃干燥箱中干燥1h得到黄色透明液体。
6.根据权利要求1所述的高强度棉织物及其制备方法,其特征在于,所述的步骤c)中,制备生物基不饱和聚酯树脂胶液选用的原料及重量百分含量为:59.9%生物基不饱和聚酯、19.9%丙烯酸环氧大豆油、19.9%甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.1%过氧化苯甲酸叔丁酯、0.2%异佛尔酮二胺。
7.根据权利要求6所述的高强度棉织物及其制备方法,其特征在于,所述的步骤c)中,制备生物基不饱和聚酯树脂胶液包括如下步骤:1)将生物基不饱和聚酯、丙烯酸环氧大豆油和甲基丙烯酸缩水甘油酯在氮气保护下于40℃搅拌30min;2)加入过氧化苯甲酸叔丁酯和异佛尔酮二胺混合液,在40℃下继续混合搅拌30min得到树脂胶液。
8.根据权利要求1所述的高强度棉织物及其制备方法,其特征在于,所述的步骤d)中,热压固化工艺参数为:热压机压力15MPa、一次热压温度100℃、一次固化反应时间2h、二次热压温度150℃、二次固化反应时间3h。
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