[发明专利]一种电镀生产线控制系统及控制方法在审
| 申请号: | 201810873646.9 | 申请日: | 2018-08-02 | 
| 公开(公告)号: | CN108829068A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 | 
| 发明(设计)人: | 商虎峰;田伟;田进;党硕;张迪;张祜珍 | 申请(专利权)人: | 中联西北工程设计研究院有限公司 | 
| 主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 | 
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 张弘 | 
| 地址: | 710077 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 激光测距装置 电镀生产线 控制系统 控制器 工艺流程 工控机 性能参数信号 传感器采集 电镀生产 减速区域 减速位置 目标数据 任意调节 行车位置 综合处理 传感器 检测 工位 交换机 运算 判定 行车 采集 指令 转换 | ||
1.一种电镀生产线控制系统,其特征在于,包括工控机(1)、交换机(2)、控制器(3)、激光测距装置(4)、检测传感器(5)及执行机构(6);
所述工控机(1),用于人机交互,进行输入或选择电镀生产线工艺流程指令;
所述交换机(2),用于工控机(1)、控制器(3)、激光测距装置(4)及外部系统之间的数据交互;
所述激光测距装置(4),用于对整个线体进行距离检测,将实时测量的行车位置信号反馈给控制器(3),并将数据实时上传至工控机(1)以显示出工件的实际运行位置;
所述检测传感器(5),用于对整个线体设备进行在线检测,并于控制器(3)相连,将采集到的性能参数信号传送给控制器(3),将采集的产品质量数据上传至工控机(1);
所述控制器(3),用于接收工控机(1)中不同电镀生产工艺流程指令进行调节并执行,还用于接收激光测距装置(4)采集的行车位置信号及检测传感器(5)采集的性能参数信号,进行综合处理运算,以确定工位中心位置、计算出工位两侧减速位置及减速区域,并将激光测距装置(4)传来的数据进行处理转换与目标数据进行比较,从而对行车运动的方向进行判定并控制;
所述的执行机构(6),用于接收控制器(3)的指令执行不同电镀生产线工艺流程指令。
2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线控制系统,其特征在于,所述控制器(3)包含电源模块、CPU模块、I/O模块及以太网模块;
所述的电源模块,用于给CPU模块、I/O模块、以太网模块供电;
所述的CPU模块,用于系统的处理运算及控制中枢;
所述的I/O模块,用于连接检测传感器(5)和执行机构(6);
所述的以太网模块,用于将CPU处理的数据上传给工控机(1),同时接收工控机(1)发送的数据。
3.根据权利要求1所述的一种电镀生产线控制系统,其特征在于,所述执行机构包括电镀生产线上的执行电机、过滤机、加热装置、罗茨风机、电磁阀、气动阀及电动阀。
4.根据权利要求1所述的一种电镀生产线控制系统,其特征在于,所述工控机(1),用于人机交互具体包括实现对系统参数的初步设定、工艺流程更改、运行状态的监控、工艺流程的记忆保存和工件在各工位的处理/设定时间。
5.根据权利要求1所述的一种电镀生产线控制系统,其特征在于,所述的交换机(2),还用于与厂区MES系统进行数据交换。
6.根据权利要求1所述的一种电镀生产线控制系统,其特征在于,所述控制器(3)用于对不同电镀工艺流程指令进行调节具体是指:在工控机(1)选择所需行走的工位节点及各工位处理时间,控制器(3)根据工位节点输入的先后顺序及处理时间生成相应的控制程序,计算出此工艺流程对应工件的完整处理时间便于产量节拍的衔接,同时将此工艺流程进行记忆存储便于后期再次调用;各工位的处理时间设置有时间跟踪,以实时记录工件在此工位停留的时间。
7.一种电镀生产线控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
在工控机(1)中输入或选择电镀生产线工艺流程指令;
通过交换机(2)将电镀生产线工艺流程指令发送至控制器(3);
激光测距装置(4)实时对整个线体进行距离检测,将实时测量的行车位置信号反馈给控制器(3),并将数据实时上传至工控机(1)以显示出工件的实际运行位置;
检测传感器(5)对整个线体设备进行在线检测,将采集到的性能参数信号传送给控制器(3),将采集的产品质量数据上传至工控机(1);
控制器(3)接收工控机(1)中不同电镀工艺流程指令进行调节并驱动执行机构(6)运动,控制器(3)实时接收激光测距装置(4)采集的行车位置信号及检测传感器(5)采集的性能参数信号,进行综合处理运算,以确定工位中心位置、计算出工位两侧减速位置及减速区域,并将激光测距装置(4)传来的数据进行处理转换与目标数据进行比较,从而对行车运动的方向进行判定并控制。
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