[发明专利]基于钙平衡确定循环流化床锅炉的灰渣份额的方法有效
| 申请号: | 201810872442.3 | 申请日: | 2018-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN109002687B | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
| 发明(设计)人: | 张磊;王培新;王少臣;苑广存;李书元;安涛;安令成;郑旭阳;聂鹏 | 申请(专利权)人: | 国家能源投资集团有限责任公司;神华国能集团有限公司;神华国能山东建设集团有限公司 |
| 主分类号: | G16C20/10 | 分类号: | G16C20/10 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;白雪 |
| 地址: | 100011 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 平衡 确定 循环 流化床 锅炉 份额 方法 | ||
1.一种基于钙平衡确定循环流化床锅炉的灰渣份额的方法,其特征在于,
按照循环流化床锅炉的入炉钙质量和出炉钙质量之间的平衡关系确定灰渣份额,其中所述入炉钙质量为入炉燃料的钙质量和入炉脱硫剂的钙质量的总和,所述出炉钙质量为底渣的钙质量和飞灰的钙质量的总和;其中,所述方法包括以下步骤:
1)获取循环流化床锅炉的入炉燃料的质量流量Gf、入炉燃料收到基灰分质量分数Aar、入炉脱硫剂的质量流量Gd和锅炉总排灰流量Gzh;
2)获取循环流化床锅炉的飞灰含碳量底渣含碳量飞灰钙离子质量分数底渣钙离子质量分数入炉燃料钙离子质量分数、和入炉脱硫剂钙离子质量分数获取所述底渣含碳量所述底渣钙离子质量分数的步骤之前,所述方法还包括对炉渣进行取样的步骤,该取样步骤中从流渣中按等时间间隔、等质量接取,其中取样时间间隔不超过10分钟,每次取样量不少于2kg,取样过程开始于试验开始时间加上燃料从采取点至形成炉渣的时间,取样结束于试验结束时间加上燃料从采取点至形成炉渣;
3)使用如下所示公式(7)和(5)计算底渣流量Gdz和飞灰流量Gfh:
4)使用如下公式(1)、(2),计算底渣份额αdz和飞灰份额αfh:
αfh=100-αdz (2)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,获取参数Gf、Aar和Gd的步骤之前,所述方法还包括对所述入炉燃料和所述入炉脱硫剂进行取样的步骤,其中,所述入炉燃料的取样过程开始于试验开始时间减去所述入炉燃料从采取点至炉膛的输送时间,所述入炉脱硫剂的取样过程开始于试验开始时间减去所述入炉脱硫剂从采取点至炉膛的输送时间;并且所述入炉燃料的取样结束于试验结束时间减去所述入炉燃料从采取点至炉膛的输送时间,所述入炉脱硫剂的取样结束于试验结束时间减去所述入炉脱硫剂从采取点至炉膛的输送时间。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,对所述入炉燃料和所述入炉脱硫剂进行取样的步骤中,所述入炉燃料和所述入炉脱硫剂均从流动的固体物料流中进行取样,取样地点靠近炉膛进料口,当进料口不止一个时,在每个给料口等时间间隔分别取样,取样时间间隔不超过10分钟,每次取样的质量为不少于2kg。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,对所述入炉燃料和所述入炉脱硫剂进行多次取样之后,将多次取得的样品进行混合,根据GB474按照堆锥四分法缩制样品,最终每份样品不少于5kg,然后密封保存以待测定。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述入炉燃料为一种固体燃料或由至少两种固体燃料组成的混合燃料。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,当所述入炉燃料为所述混合燃料时,进行以下操作:
根据堆锥四分法,将不同燃料分别缩制试样;
测定不同燃料各自的所述入炉燃料钙离子质量分数和所述入炉燃料收到基灰分质量分数Aar;
获取取样点处不同燃料各自的流量;
基于取样点处不同燃料各自的流量基于以下加权公式进行加权,换算混合燃料的成分:
加权公式为:
其中,Ai为第i种燃料的钙离子质量分数或收到基灰分质量分数,A为由所述Ai计算出的混合燃料的钙离子质量分数或收到基灰分质量分数,Qi为第i种燃料质量流量。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括飞灰取样方法,其中:
采用撞击式飞灰取样器或在电除尘一电场处取样;
取样时间间隔不超过10分钟,
每次取样的量不少于1kg。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
根据GB/T 218和DL/T 567.6测定所述飞灰含碳量、和所述底渣含碳量
根据GB/T 1574测定所述飞灰钙离子质量分数所述底渣钙离子质量分数、及所述入炉燃料钙离子质量分数
根据GB/T 3286.8测定所述入炉脱硫剂钙离子质量分数
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