[发明专利]一种直推带斜顶的脱模工艺结构

说明书

本发明公开了一种直推带斜顶的脱模工艺结构，包括由顶出螺钉、顶出板和顶出固定板构成的顶出结构，顶出板设置于顶出固定板底部，顶出板连接注塑机动模固定板，顶出螺钉自下而上贯穿顶出板；直接脱模顶件结构、斜顶侧抽芯结构和动模框架；斜孔镶件与凸模固定连接，动模板上成型有角度与斜顶杆配合的通孔。有益效果在于：本发明通过在直接顶出结构一侧设置协定侧抽芯结构，在脱模过程中，协定侧抽芯结构中的斜顶镶件与注塑工件分离，即可实现注塑工件的脱模，消除了模具与注塑工件间的摩擦，提高了脱模质量，提高了注塑工件的成品质量。

技术领域

本发明涉及注塑模具顶出结构技术领域，具体涉及一种直推带斜顶的脱模工艺结构。

背景技术

在倒扣的注塑工件脱模时，一般采用直接顶出模具结构。在脱模过程中，由于注塑工件与直接顶出结构配合紧密，在卸下注塑工件时，容易在工件内表面形成倒扣拉上，造成注塑工件的损坏。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种直推带斜顶的脱模工艺结构，以解决现有技术中在倒扣的注塑工件脱模时，一般采用直接顶出模具结构。在脱模过程中，由于注塑工件与顶出结构配合紧密，在卸下注塑工件时，容易在工件内表面形成倒扣拉上，造成注塑工件的损坏等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过在直接顶出结构一侧设置斜顶结构，在脱模过程中通过斜顶结构与注塑工件一侧的分离，便于工件的脱模，消除工件的损伤等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种直推带斜顶的脱模工艺结构，包括由顶出螺钉、顶出板和顶出固定板构成的顶出结构，所述顶出板设置于所述顶出固定板底部，所述顶出板连接注塑机动模固定板，所述顶出螺钉自下而上贯穿所述顶出板；

直推块、直顶定位销和直顶杆组成直接脱模顶件结构，所述直顶杆下端贯穿所述顶出固定板后通过所述顶出螺钉固定在所述顶出板上，所述直推块通过所述直顶定位销固定安装于所述直顶杆顶端，所述直推块顶部安装有注塑工件；

斜顶镶件、斜顶定位销、斜顶杆、斜孔镶件、摆动滑块和导滑条组成斜顶侧抽芯结构，所述斜顶镶件位于所述直推块下方的所述直顶杆一侧，所述斜顶杆上端通过斜顶定位销固定在所述斜顶镶件下方，且所述斜顶杆与所述直顶杆延长线的夹角为10°-30°，所述斜顶杆下端安装有所述摆动滑块，所述摆动滑块上下两侧安装有两组所述导滑条，所述摆动滑块两侧安装有两组配合所述导滑条的导滑框板；

凸模、动模板、支承板、动模定板和斜孔镶件组成动模框架，所述凸模固定安装在所述动模板顶部，且所述支承板位于所述动模板底部一侧且用于支撑所述动模板，所述支承板下端设置有动模定板；

所述斜孔镶件与所述凸模固定连接，所述动模板上成型有角度与所述斜顶杆配合的通孔，所述斜孔镶件上也成型有与所述斜顶杆配合的通孔。

采用上述一种直推带斜顶的脱模工艺结构，所述顶出螺钉、所述顶出板和所述顶出固定板构成顶出结构，所述直推块、所述直顶定位销和所述直顶杆组成直接脱模顶件结构，所述斜顶镶件、所述斜顶定位销、所述斜顶杆、所述斜顶螺钉、所述摆动滑块和所述导滑条组成斜顶侧抽芯结构，所述凸模、所述动模板、所述支承板、所述动模定板和所述斜孔镶件组成动模框架，所述顶出板与注塑机上的顶出杆接触后，所述顶出结构、所述直接脱模顶件结构和所述斜顶侧抽芯结构均停止移动，所述动模框架随注塑机动模固定板向下运动，此时所述顶出结构、所述直接脱模顶件结构和所述斜顶侧抽芯结构相对于所述动模框架做向上运动；

在所述顶出结构、所述直接脱模顶件结构和所述斜顶侧抽芯结构向上运动的过程中，所述注塑工件与开始与所述凸模分离，此时，由于斜顶杆穿过所述斜孔镶件内部的一个与竖直方向呈一定角度的配合孔，因而所述斜顶镶件在相对于动模框架做向上运动时，也会在所述斜顶杆的作用下向左运动，从而实现所述斜顶镶件与注塑工件的分离，随着所述注塑工件提升至指定高度，即可将所述注塑工件取出。