[发明专利]一种铅酸蓄电池铅粉视比重检测装置

说明书

本发明公开了一种铅酸蓄电池铅粉视比重检测装置，包括：封闭式检测台，用于实现环保型检测；振动装置，通过一控制装置控制对铅粉进行振动筛选的装置；所述的振动装置包括共振环、分子筛和振动体；所述的振动体设置在封闭式检测台上，所述的共振环设置在振动体上，所述的分子筛设置在共振环上；所述的振动体包括机器振动、超声波谐振、共振三种振动状态；铅粉视比重检测装置，用于实现筛选过的铅粉进行视比重检测的装置；所述的铅粉视比重检测装置上下移动式设置在封闭式检测台上并正对振动装置设置。该铅酸蓄电池铅粉视比重检测装置，保证了视比重检测的准确性，同时解决检测过程中的环保问题，为铅粉生产过程提供基础保障措施。

技术领域

本发明涉及一种铅酸蓄电池铅粉生产过程的检测装置，属于蓄电池生产制造的质量检测装置技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池主要由正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、极柱等组成。蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成，然而铅的氧化物由电解铅经过球磨后制成铅粉，然后与各种配方一起混合并经多道工序后与板栅一起组成极板。

在电解铅经球磨氧化为铅粉的生产过程中，铅粉的主要技术指标为氧化度与视比重，其中氧化度可以送理化室进行试验检测，铅粉视比重只有通过生产现场进行人工检测。铅粉的视比重直接决定铅粉的粗细，对电池性能有决定性影响。

现有铅粉视比重检测方法：取铅粉200g～800g置于40～150目的分子筛中，将分子筛放在支撑架上，支撑架下部放置铅粉视比重检测杯，杯口与筛网保持25～50mm的间距，用毛刷将分子筛中的铅粉来回刷动，使铅粉自然地落入铅粉视比重检测杯中，直至铅粉填满铅粉视比重检测杯，不移动铅粉视比重检测杯的前提下用直尺垂直于杯的口沿刮去多余的铅粉，然后取出铅粉视比重检测杯，用精度0.1g的电子秤称重，通过体积重量计算铅粉视比重。

现有的铅粉视比重检测过程中，采用毛刷将分子筛中的铅粉来回刷动，此动作为人工操作，毛刷大小、刷动的快慢、刷动的力度对铅粉视比重有直接影响。同一个铅粉采用不同人员进行检测，其铅粉的视比重差异较大，采用同一个人员不同时间进行检测，其检测的数据也存在差异，甚至多年生产现场的熟练老师傅，可以将铅粉视比重检测结果为合格，也可以为不合格。

一般生产工厂要求每台机4次取样检测一次铅粉视比重，对于一个5台铅粉的生产工厂，一次铅粉视比重的检测时间在1h左右，对于操作工人来说，其工作量还是比较大，而且检测过程中没有任何监督措施，因此检测过程中的随意性更大，检测的数据的真实性更存在问题；而且检测数据的准确性直接对生产过程的分析带来影响，生产过程的保障条件得不到有效控制；另外检测过程员工直接操作铅粉，对环保带来不利影响。

中国专利文献（公告日：2017年5月31日，公告号：CN206208690U）公开了一种铅粉视比重检测设备，所述铅粉视比重检测设备包括机架，所述机架上设有用于安放筛选装置的机体，机体上设有用于铅粉进入机体内部网筛上的倾倒口，在机体内设有筛选装置以及用于对筛选装置提供筛选动力的动力装置，在机体内筛选装置的下方设有用于盛放筛选后铅粉的盛放装置。本实用新型结构简单，而且使用方便，通过简单的装置就可以实现对铅粉视比重测试的前期准备，同时通过采用几乎为密封的装置，可以实现封闭铅粉处于机体内部，避免铅粉对操作者身体的危害，同时也降低铅粉对环境的污染，降低测试人员的劳动强度。

上述技术方案虽然提供了铅粉视比重检测设备，但是该设备在检测过程中仍然存在检测不精确，不能够实现完全封闭式检测的问题。

发明内容

本发明是针对本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种铅酸蓄电池铅粉视比重检测装置，不仅可以解决人工检测速度慢的问题，而且可以保证检测的准确性，同时解决检测过程中的环保问题，为铅粉生产过程提供基础保障措施。

本发明解决其发明目的所采取的技术方案如下：一种铅酸蓄电池铅粉视比重检测装置，包括：

封闭式检测台，用于实现环保型检测；