[发明专利]一种延长防霉型竹材有效时间的处理方法

说明书

本发明属于竹材的防霉处理技术领域，具体涉及一种延长防霉型竹材有效时间的处理方法，将竹材在温度为95‑105℃的条件下干燥至含水量为45‑50%时，停止干燥，将初次干燥后的竹材放入质量浓度为处理剂加压处理；在温度为75‑85℃的条件下干燥4‑6小时，干燥至含水率低于10%；浸入防霉剂中，在真空度为0.08MPa的条件下保持20‑30分钟，恢复常压取出板材，用流动水冲洗30秒后，阴干48小时，然后干燥至恒重。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中方法避免在高温干燥过程中出现扭曲或开裂现象，保证防霉效果的同时降低防霉剂的流失，延长防霉型竹材的有效时间。

技术领域

本发明属于竹材的防霉处理技术领域，具体涉及一种延长防霉型竹材有效时间的处理方法。

背景技术

竹子是一种天然速生材料和重要的森林资源。竹材具有生长周期短、产量高、强度高及可再生等特点，可广泛应用于建筑、建材、家居等多个领域；我国竹材资源丰富，合理开发利用竹材可缓解国内木材资源紧缺等问题，具有很高的经济价值和生态价值；特别在建筑材料应用方面，竹结构具有重量轻、韧性好、变形小和强度高等诸多优点，可做成桁架来解决建筑中的大跨度问题，是一种优质的低能耗建筑材料，利用竹材作为现代建筑材料符合可持续发展的要求。然而，天然竹材由于含水、淀粉、蛋白质、木质素等成分易受细菌及霉菌的侵蚀，从而导致竹材易发霉腐烂，使其在加工后不易储藏，不利于竹材的大规模综合利用。虽然竹结构本身的特点使竹材易于定型化和标准化，但受限于新鲜竹材储存难等问题，目前竹材的建筑配套部件仍未实现大规模的标准化和产业化。因此，对竹材进行防腐抗菌处理，延长竹材储存和使用寿命，对于提高竹材的利用价值和产品功能，推动竹材在建筑材料方面的大规模应用具有重要的现实意义。

竹材和木材的霉变、虫蛀与腐朽的生物学机制和生物化学过程基本类似，并且竹材和木材化学成分与侵害菌也具有相似性，因此，竹材用防霉剂可借鉴木材防霉剂，但在具体实施过程中，由于竹子生长速度快，导致其纤维细胞含量少，薄壁组织多，其次，竹材是亲水性材料，因此，现有的防霉剂相对于竹材易流失，储存时间短，易被微生物分解，无法长期作用，导致竹材防霉剂流失严重，而在室外或一些在潮湿的环境中使用可能会流失性严重，影响材料的使用寿命，因此，虽然现有技术已有相关研究，但还是无法满足使用要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种延长防霉型竹材有效时间的处理方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种延长防霉型竹材有效时间的处理方法，包括以下内容：

（1）将竹材在温度为95-105℃的条件下干燥至含水量为45-50%时，停止干燥，将初次干燥后的竹材放入处理剂中，在温度为85-90℃的条件下加压至2.8-3.2MPa，处理2-3小时，完成后恢复至常压，用水冲洗至常温；

所述处理剂包括以下重量份的原料：草酸铵12-18份、β-壳聚糖20-30份、碳酸钾3-6份、硝酸胍1-3份、无水乙醇18-22份、N,N-二甲基甲酰胺30-40份、水500-600份；

（2）将步骤（1）处理后的竹材在温度为75-85℃的条件下干燥4-6小时，干燥至含水率低于10%；

（3）将步骤（2）干燥后的竹材浸入防霉剂中，在真空度为0.08MPa的条件下保持20-30分钟，恢复常压取出板材，用流动水冲洗30秒后，阴干48小时，然后干燥至恒重；

所述防霉剂包括以下重量份的原料：环糊精6-10份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮3-5份、甲壳素衍生物8-12份、三乙醇胺1-3份、四丁基氢氧化铵3-5份、水1000份。

作为对上述方案的进一步改进，所述步骤（1）中干燥为热风循环干燥，热风循环速度为2-4L/min。

作为对上述方案的进一步改进，所述β-壳聚糖的分子量为2000-4574kDa，脱乙酰度为90%。