[发明专利]一种新型高效节能的滚筒式茶叶加工设备

说明书

本发明公开了一种新型高效节能的滚筒式茶叶加工设备，包括滚筒，在滚筒的外壁面从内到外依次包裹有隔热层和保温层，在滚筒外壁面的保温层外侧面还安装有用于对滚筒进行间歇式加热的阶梯间歇式电磁感应加热系统，以及对滚筒内输入热风排出湿气的进风排湿系统；阶梯间歇式电磁感应加热系统能够将滚筒内温度稳定地控制在250℃～280℃；采用本发明的技术方案，降低能耗，提高茶叶加工质量。

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种新型高效节能的滚筒式茶叶加工设备。

背景技术

目前，市场上以茶饮料为主的产品越来越多，对原材料茶叶的需求也在增加同时对茶叶的品质要求也高。这就对茶叶加工机械的功能性、可靠性提出很高的要求。杀青/滚烘/滚炒工序的加工设备是将茶叶原料在滚筒中滚动，再利用加热器加热滚筒，从而加工茶叶。但是现在市场上现有的杀青机/滚烘机/滚炒机的热损耗大，能源浪费严重；使用煤或木材加热，资源浪费较大，环境污染严重；重量很大，搬运安装十分困难等缺陷，效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型高效节能的滚筒式茶叶加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型高效节能的滚筒式茶叶加工设备，包括滚筒，在滚筒的外壁面从内到外依次包裹有隔热层和保温层，在滚筒外壁面的保温层外侧面还安装有用于对滚筒进行间歇式加热的阶梯间歇式电磁感应加热系统，以及对滚筒内输入热风排出湿气的进风排湿系统；阶梯间歇式电磁感应加热系统能够将滚筒内温度稳定地控制在250℃～280℃；

在滚筒内壁面等间距地安装有6～8张导叶板，这些导叶板从滚筒的进料口连续无间断地延伸到滚筒的出料口；即每根导叶板的一端靠近滚筒的进料口、其另一端靠近滚筒的出料口；所述导叶板呈螺旋结构，每根导叶板与滚筒轴向之间呈15°～19°夹角；

所述滚筒的安装倾斜角度调控范围是-5°～+8°，具体地：在滚筒呈现前高后低状态时，滚筒轴向方向与水平面之间形成最大8°倾斜角；以及在滚筒呈现前低后高状态时，滚筒轴向方向与水平面之间形成最大5°倾斜角；

现有杀青机的结构是：比如专门应用于制作名优茶的杀青机，采用小筒径，其导叶板的倾斜角为24～28°，滚筒的转速范围是22～26转/每分钟；另外，应用于制作大众茶的杀青机，采用大筒径，其导叶板的倾斜角为10～14°，滚筒的转速范围是30～34转/每分钟(属于高转速)；本发明产品是对上述现有杀青机有效改进，将导叶板的倾斜角度与滚筒的安装倾斜角度的相互配合一起设置，而且滚筒的转速调控范围更大，控制范围在16～32转/每分钟之间，这样使得，本专利产品的适用性更加广泛，工艺调整能力更强；能够适用于一芽一叶的名优茶和大众茶，包括小叶种、中叶种、大叶种的原料、乔木种茶叶等各种茶叶，生产厂商可以根据需要，选择相应转速的工作模式。

具体：能够实现将本专利产品的导叶板的螺旋角度调整至较小夹角，使得进入到滚筒内茶叶随同导叶板随同滚筒旋转进行向上翻转，在滚筒旋转半圈时候贴靠在位于上端的导叶板上的茶叶才逐渐掉落进入位于下端的导叶板上，如此反复进行杀青操作；这样茶叶贴在滚筒内壁的接触时间变长(即受热时间变长)；温度低(低于目前现有常规滚筒温度20℃)；而且现有常规滚筒温度一般都在320℃左右，本专利产品的滚筒温度控制在250～280℃范围内，相比较现有常规滚筒的温度低了不少；这样保持低温长时间的翻转杀青，才能使得茶叶内外温度更加均匀，杀青效果更好，同时也有效地避免茶叶出现焦边、爆点，保证获得更好品质的茶叶。

所述阶梯间歇式电磁感应加热系统包括N组电磁加热线圈、用于绕设电磁加热线圈的隔离支架、用于对滚筒内温度实时监测的温度传感器、用于对滚筒内温度进行管理控制的温度控制器；温度传感器与温度控制器连接，温度传感器将实时监测获得的滚筒内温度输送给温度控制器，再由温度控制器调控电磁加热线圈对滚筒的加热温度，使得在滚筒内进行加工的茶叶温度能够控制在预设温度值；