[发明专利]一种全自动化的印花工艺在审
| 申请号: | 201810870575.7 | 申请日: | 2018-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN108867118A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
| 发明(设计)人: | 纪战武 | 申请(专利权)人: | 南通市玮丽纺织有限公司 |
| 主分类号: | D06P5/30 | 分类号: | D06P5/30;D06P1/00;D06P5/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动化 数码印花 印花工艺 目标花形文件 生产周期 计算机控制 人造短纤维 焙烘装置 工艺过程 混纺面料 节能环保 人为因素 稳定性强 印制花形 织物输送 工艺流程 数码化 计算机 涤纶 尼龙 固色 花形 喷射 纺织品 指令 生产 | ||
本发明涉及一种全自动化的印花工艺,包括以下步骤:1)在计算机中设置初始花形;2)计算机将目标花形文件传送到数码印花机上,接收到指令的数码印花,开始对纺织品进行相应的印花喷射;3)将形成有印制花形的织物输送到焙烘装置对织物进行固色。本发明的有益效果:1.绿色节能环保;2.简化了工艺流程、缩短了生产周期;3.适用性广:能适合棉、麻、丝、毛、尼龙、涤纶人造短纤维等单一或混纺面料生产;4.操作简单、稳定性强:全过程由计算机控制,工艺过程数码化,大大减少了环境和人为因素的影响。
技术领域
本发明涉及一种全自动化的印花工艺。
背景技术
现行的数码印花机通常采用的是以水为介质的活性染料传统印花工艺,在按设计的花纹图案要求将染料喷印在织物上之后,必须经过传统印花工艺和设备上去,用传统的蒸化、水洗、烘干等工序完成颜色的固色过程。没有完全解决印染污水的产生,也就是说现行的数码印花机只完成了传统印花工艺的前半段(即印制花纹图案)的过程。因此,现行的数码印花机存在的缺陷:采用的是以水为介质的传统活性染料印花工艺,需要大量的工业用水,排放大量的工业污水,对社会日趋紧缺的水资源和日益严峻的环境问题带来很大的压力,同时,蒸化、水洗、烘干等工序的工艺流程长,需配套设备,占用空间大、且设备投资大。
另外,现有的热转移印花工艺已在化纤织物和真丝织物上应用,该工艺中虽为非水介质印花,但是,它用纸做中间载体,用纸量与印制的织物量等同,产生大量的废纸,增加了产品成本,同时也不利于环保。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种全自动化的印花工艺的技术方案。
一种全自动化的印花工艺,包括以下步骤:
1)在计算机中设置初始花形。
2)计算机将目标花形文件传送到数码印花机上,接收到指令的数码印花,开始对纺织品进行相应的印花喷射。
3)将形成有印制花形的织物输送到焙烘装置对织物进行固色。
本发明的有益效果:
1.绿色节能环保:采用一种不以水为介质的数码纺织品无水印花工艺,通过数码印花机,将配套使用颜料喷头和固色剂喷头分别喷射颜料和固色剂直织物上,再经过焙烘加热升华,一步实现织物印制和固色的全过程,也无需蒸汽蒸化、水洗,避免了工业用水和工业废水的排放,也无大量颜料的浪费和蒸汽的浪费。
2.简化了工艺流程、缩短了生产周期:一步实现织物印制和固色的全过程,工艺流程短、生产周期短、用人的减少,还减少了设备占用空间,同时还降低了生产设备成本。
3.适用性广:能适合棉、麻、丝、毛、尼龙、涤纶人造短纤维等单一或混纺面料等各种面料生产。
4.操作简单、稳定性强:全过程由计算机控制,工艺过程数码化,大大减少了环境和人为因素的影响。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步说明。
一种全自动化的印花工艺,包括以下步骤:
1)在计算机中设置初始花形。
2)计算机将目标花形文件传送到数码印花机上,接收到指令的数码印花,开始对纺织品进行相应的印花喷射。
3)将形成有印制花形的织物输送到焙烘装置对织物进行固色。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
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