[发明专利]一种胶合板用胶黏剂

说明书

本发明公开了一种胶合板用胶黏剂，涉及胶合板技术领域，包括以下步骤制成：（1）将淀粉和氯化铵溶液混合，得到淀粉浆液；（2）添加无机盐，添加羧甲基纤维素钠，搅拌，得到淀粉黏液；（3）将淀粉黏液添加到反应釜中，然后再添加瓜尔豆胶和埃洛石纳米管，搅拌均匀后，抽至真空，添加交联剂和助剂，在搅拌3小时，然后自然冷却至室温，即得；本发明制备的胶合板用胶黏剂不仅具有良好的胶合强度，同时还具有良好的耐水性。

技术领域

本发明属于胶合板技术领域，具体涉及一种胶合板用胶黏剂。

背景技术

胶合板，是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。胶合板是家具常用材料之一，属于人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。胶合板生产中普遍使用的胶粘剂使甲醛系合成树脂，主要是脲醛树脂及其改性产品。虽然近年来甲醛系合成树脂胶粘剂的使用性能有了很大提高，但仍然存在较为严重的甲醛释放问题，成为室内空气污染中甲醛污染的主要来源。目前，降低胶合板甲醛释放量的方法主要包括以下四种：(1)采用低摩尔比改性脲醛树脂胶粘剂；(2)采用其他环保性胶粘剂；(3)在脲醛树脂胶粘剂中加入甲醛捕捉剂；(4)对胶合板进行后处理。上述措施虽然能够有效降低胶合板的游离甲醛释放量，但是不能彻底解决甲醛释放问题或由于生产成本过高而无法推广应用。因此，如何提供一种更环保的胶合板胶黏剂是当前所要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种胶合板用胶黏剂。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种胶合板用胶黏剂，包括以下步骤制成：

（1）将重量份为90-95份的淀粉和160-180份0.32mol/L的氯化铵溶液混合，以1800r/min转速搅拌40min，然后再添加氯化铵溶液质量0.012%的氯化稀土，加热至80℃，继续搅拌2小时，得到淀粉浆液；

（2）采用稀盐酸溶液调节淀粉浆液的pH至4.5，调节温度至60℃，按无机盐与淀粉1:55-60的质量比添加无机盐，以2000r/min转速搅拌40min，然后再添加淀粉质量20%的聚乙烯醇，继续搅拌40min，再按羧甲基纤维素钠与淀粉1:30-35质量比例添加羧甲基纤维素钠，以3000r/min转速搅拌1小时，得到淀粉黏液；

（3）将步骤（2）得到的淀粉黏液添加到反应釜中，然后再添加淀粉黏液质量10-12%的瓜尔豆胶和5%的埃洛石纳米管，搅拌均匀后，再向反应釜中通入氦气，排除反应釜内空气，抽至真空，然后向反应釜中添加瓜尔豆胶质量0.25%的交联剂和0.012%的助剂，在90℃下，以2500r/min转速搅拌3小时，然后自然冷却至室温，即得。

进一步的，步骤（1）所述淀粉为大豆淀粉与莲子淀粉按20:1质量比例混合而成。

进一步的，步骤（1）所述氯化稀土为氯化钇。

进一步的，步骤（1）所述无机盐为硝酸锌。

进一步的，步骤（3）所述真空的真空度为0.035MPa。

进一步的，步骤（3）所述交联剂为二甲胺基丙胺。

进一步的，步骤（3）所述助剂为二聚酸。