[发明专利]光伏高效组件用单组分低温固化丙烯酸树脂银铜导电胶

说明书

本发明公开了一种光伏高效组件用单组分低温固化丙烯酸树脂银铜导电胶，包括的组分有：丙烯酸树脂、改性丙烯酸树脂、固化剂、银铜粉、添加剂、溶剂。通过上述方式，本发明的光伏高效组件用单组分低温固化丙烯酸树脂银铜导电胶，在90‑200摄氏度的环境下，10‑300秒内可以固化成为粘结强度高、导电性优异的产物，能够用于光伏高效组件的电池片焊接中。

技术领域

本发明涉及一种导电胶，特别是涉及一种光伏高效组件用单组分低温固化丙烯酸树脂银铜导电胶。

背景技术

光伏组件是光伏发电的核心部件，目前大规模生产和使用的晶体硅光伏组件的加工工艺主要是电池片焊接、电池片封装和组件测试。其中，电池片焊接是影响光伏组件性能的主要工艺。在电池片焊接过程中，焊接热应力、虚焊、焊锡溢边短路、焊接产生隐裂等成为焊接工序控制的重点和难点。

导电胶是一种固化后具有一定导电性能的胶粘剂，它可在90-200度下固化，该温度远低于焊带焊接温度，利用导电胶替代焊带现已被应用于光伏高效组件中。目前最常用的导电胶属于环氧树脂导电胶，其常用的导电填料是金属银粉。导电银胶包括双组份导电银胶和单组分导电银胶，因双组份导电银胶在使用过程中存在着诸多问题，因此单组份导电银胶被广泛使用。但现有的单组份导电银胶仍存在剪切性能差、导电和导热率差、印刷性能差、粘度变化大以及易对环境造成污染等技术问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种光伏高效组件用单组分低温固化丙烯酸树脂银铜导电胶，性能指标高，具有优异的导电性、耐候性、机械性能，在使用工作状况中品质稳定、粘度变化小，点胶和丝印工艺性能好。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种光伏高效组件用单组分低温固化丙烯酸树脂银铜导电胶，包括的组分有：丙烯酸树脂、改性丙烯酸树脂、固化剂、银铜粉、添加剂、溶剂，所述光伏高效组件用单组分低温固化丙烯酸树脂银铜导电胶各组分的含量为：以重量份计，丙烯酸树脂 100份、改性丙烯酸树脂 5-30份、固化剂 20-80份、银铜粉 500-3000份、添加剂 1-10份、溶剂 5-40份。

在本发明一个较佳实施例中，所述光伏高效组件用单组分低温固化丙烯酸树脂银铜导电胶的制备方法，包括步骤为：（1）将丙烯酸树脂和改性丙烯酸树脂搅拌混合，再加入固化剂、溶剂和添加剂，混合搅拌；（2）向步骤（1）得到的混合搅拌物中加入银铜粉混合搅拌，得到混合物；（3）对步骤（2）制得的混合物脱泡，并灌装保存。

在本发明一个较佳实施例中，所述改性丙烯酸树脂的制备方法为：以柔性树脂、纳米柔性材料、丙烯酸树脂为原料，反应搅拌得到改性丙烯酸树脂。

在本发明一个较佳实施例中，所述柔性树脂为有机硅树脂、氟树脂或二者的混合物；所述纳米柔性材料为纳米碳管、纳米蒙脱土、纳米二氧化钛TiO₂中的一种或多种；所述反应搅拌的条件为：在80-95℃下以150-250rpm的搅拌速度搅拌，并回流反应100-150min；所述柔性树脂、所述纳米柔性材料、所述丙烯酸树脂的重量比为：10:6:100。

在本发明一个较佳实施例中，所述银铜粉的制备方法为：将球形银粉、类球形银粉、片状银包铜粉混合均匀得到银铜粉。

在本发明一个较佳实施例中，所述球形银粉的粒径为20-200纳米；所述类球形银粉的粒径为200纳米-2微米；所述片状银包铜粉的粒径为5-20微米；所述球形银粉、所述类球形银粉、所述片状银包铜粉的重量比为：0.5:5:1000。

在本发明一个较佳实施例中，所述固化剂是由环氧树脂，7份纳米级二氧化钛，3份促进剂异氰酸酯组成的，所述环氧树脂、所述纳米级二氧化钛和所述促进剂异氰酸酯的重量比为：40:7:3。

在本发明一个较佳实施例中，所述溶剂为脂类溶剂；所述脂类溶剂为二价酸酯DBE；所述添加剂为气相二氧化硅、炭黑或二者的混合物；所述银铜粉的粒径为0.02-20微米。