[发明专利]预干燥固化机构、丝网印刷机及印刷方法

说明书

本发明提供了一种预干燥固化机构、丝网印刷机及印刷方法。该预干燥固化机构具有封装壳体及多个UV‑LED阵列模块，多个UV‑LED阵列模块沿封装壳体的长度方向并排设置，各UV‑LED阵列模块具有多个UV‑LED灯珠，多个UV‑LED灯珠沿UV‑LED阵列模块的宽度方向设置有多行，且沿UV‑LED阵列模块的长度方向设置有多列。该丝网印刷机包括：能在片状基材上压印油墨或清漆载体以形成承印物的丝网印刷机构，该丝网印刷机构具有磁化滚筒和预干燥固化机构；能够传送承印物的输送传送机构；以及干燥固化机构。本发明在靠近磁化滚筒处设置预干燥固化机构，能够使承印物上的油墨或清漆载体在磁化后，离开磁化区域前立即被干燥，从而提前对油墨或清漆载体中的光变材料进行固化，以获得光彩光变效果更好的印刷物。

技术领域

本发明涉及货币印刷生产领域，尤其涉及一种预干燥固化机构、丝网印刷机及印刷方法。

背景技术

光彩光变技术是指光变磁性油墨(Optically Variable Magnetic Ink，OVMI)经丝网印刷及磁定向工艺后而产生动感光变现象的技术。其原理是：首先通过丝网印刷将光变磁性油墨转移到印品上，之后对光变磁性油墨中的光变材料进行磁化定向，使其与基材形成一定的夹角，将无序的光变材料进行有序的排列，最后对磁化后的有序排列的光变材料进行固化，固化方式主要有热风和UV干燥两种方式。

目前，实现丝网印刷的设备为丝网印刷机，该设备可以实现丝网印刷、对光变材料进行磁化和干燥的功能，一次性完成油墨的转移、磁化定向和干燥工序。

对光彩光变效果影响较大的因素是磁化工艺与干燥工艺的间隔时间。间隔时间越短，则光变材料颜料片固化定位得越快，获得的光彩光变效果更好；相反的，间隔时间越长，就会干扰磁性颜料片的取向，进而影响所要取得的光彩光变效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种预干燥固化机构、丝网印刷机及印刷方法，在靠近丝网印刷机的磁化滚筒处设置预干燥固化机构，能够使承印物上的油墨或清漆载体在磁化后，离开磁化区域前立即被干燥，从而提前对油墨或清漆载体中的光变材料进行固化，以获得光彩光变效果更好的印刷物。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种预干燥固化机构，所述预干燥固化机构具有封装壳体及设置在所述封装壳体内的多个UV-LED阵列模块，所述多个UV-LED阵列模块沿所述封装壳体的长度方向并排设置，各所述UV-LED阵列模块均具有多个UV-LED灯珠，各所述UV-LED阵列模块中的所述多个UV-LED灯珠沿该UV-LED阵列模块的宽度方向设置有多行，且沿该UV-LED阵列模块的长度方向设置有多列。

在本发明的实施方式中，各所述UV-LED阵列模块中的所述多个UV-LED灯珠沿该UV-LED阵列模块的宽度方向呈弧形面排列。

在本发明的实施方式中，所述封装壳体的一侧密封设有石英玻璃，所述多个UV-LED阵列模块通过所述石英玻璃封装在所述封装壳体内，各所述UV-LED阵列模块中的所述多个UV-LED灯珠与所述石英玻璃相对，所述石英玻璃的外表面为平面。

在本发明的实施方式中，各所述UV-LED阵列模块分别与一控制开关相连。

本发明还提供一种丝网印刷机，包括：

用于输送片状基材的输送部；

丝网印刷机构，用于接收所述片状基材并在所述片状基材上压印油墨或清漆载体以形成承印物；所述丝网印刷机构具有磁化滚筒，所述磁化滚筒具有能磁化所述油墨或清漆载体的磁场发生器；靠近所述磁化滚筒设有能对所述承印物进行预干燥固化的预干燥固化机构，所述预干燥固化机构为上述的预干燥固化机构；

输送传送机构，具有能够传送所述承印物的多个传送滚筒，所述磁化滚筒与所述传送滚筒滚动配合；