[发明专利]一种耐冲击吸声材料组合物、耐冲击吸声板及其制备方法在审
| 申请号: | 201810869228.2 | 申请日: | 2018-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN108863161A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
| 发明(设计)人: | 张奎;钱伟鑫;沈加曙 | 申请(专利权)人: | 正升环境科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B26/10 | 分类号: | C04B26/10;C04B26/12;C04B26/14;C04B26/18;E01F8/00;C04B111/52 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 黄彩荣 |
| 地址: | 610000 四川省成都市温江*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐冲击 吸声材料 吸声板 吸声层 质量百分数 颗粒物 粘接剂 支撑层 制备 耐冲击性能 树脂混合液 组合物制备 降噪材料 吸声性能 风积沙 吸声 | ||
本发明提供一种耐冲击吸声材料组合物、耐冲击吸声板及其制备方法,属于吸声降噪材料技术领域。耐冲击吸声材料组合物,包括质量百分数为2%-10%的粘接剂和质量百分数为90%-98%的颗粒物;粘接剂包括树脂混合液,颗粒物包括风积沙。耐冲击吸声板包括吸声层和支撑层,吸声层设置于支撑层的一侧,吸声层由上述耐冲击吸声材料组合物制成。由上述耐冲击吸声材料组合物制备得到的耐冲击吸声板具有较好的吸声性能和耐冲击性能。
技术领域
本发明涉及吸声降噪材料技术领域,具体而言,涉及一种耐冲击吸声材料组合物、耐冲击吸声板及其制备方法。
背景技术
传统使用的吸声材料一般为纤维类多孔吸声材料,如矿棉、岩棉、离心玻璃棉等,这类纤维类吸声材料在生产、使用、回收环节存在环境污染等问题;另外,在使用过程中还会因纤维受潮、粉化等导致吸声材料下沉,降低声学性能;还有纤维类吸声材料使用过程中需要有护面层,装饰表现性差。
为此,很多新型的环保吸声材料被研制出来,以替代纤维类吸声材料。如泡沫铝、多孔陶粒、多孔水泥、微粒吸声板等。其中微粒吸声板用于户内墙体、吊顶及户外公路道路、厂界围墙屏障板。在作为公路道路运用的过程中,由于车轮碾压石头蹦出撞击屏障板,若屏障板抗冲击性能不好,容易引发安全事故。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种耐冲击吸声材料组合物,能够提高耐冲击吸声板的吸声性能和抗冲击性能。
本发明的第二目的在于提供一种耐冲击吸声板,具有很好的吸声性能和耐冲击性能。
本发明的第三目的在于提供一种耐冲击吸声板的制备方法,制备简单,操作方便。
基于上述第一目的,本发明是采用以下技术方案实现的:
一种耐冲击吸声材料组合物,包括质量百分数为2%-10%的粘接剂和质量百分数为90%-98%的颗粒物;
粘接剂包括树脂混合液,颗粒物包括风积沙。
进一步地,本发明较佳的实施例中,上述颗粒物还包括炉渣、镍渣和漂珠中的至少一种。
进一步地,本发明较佳的实施例中,上述粘接剂还包括硅烷或/和石墨烯材料。
基于上述第二目的,本发明是采用以下技术方案实现的:
一种耐冲击吸声板,包括吸声层和支撑层,吸声层设置于支撑层的一侧,吸声层由上述耐冲击吸声材料组合物制成。
进一步地,本发明较佳的实施例中,上述支撑层上设置有多个通孔,支撑层23%≤穿孔率≤50%,支撑层的平面度不大于2mm。
进一步地,本发明较佳的实施例中,上述支撑层选自钢板、不锈钢板、玻璃板和铝合金板中的一种。
基于上述第三目的,本发明是采用以下技术方案实现的:
一种上述耐冲击吸声板的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将质量百分数为2%-10%的粘接剂和质量百分数为90%-98%的颗粒物混合得到第一混合物,其中,粘接剂包括树脂混合液,颗粒物包括风积沙;
(2)、将支撑层置于模具底部,将第一混合物置于支撑层的上方得到第一前体;
(3)、将第一前体置于100-150℃的条件下烘烤20-50min。
进一步地,本发明较佳的实施例中,上述颗粒物的粒径为0.6-0.8mm。
进一步地,本发明较佳的实施例中,上述步骤(1)之间,还包括将树脂混合液、硅烷和石墨烯材料混合的步骤。
进一步地,本发明较佳的实施例中,上述步骤(2)之后,步骤(3)之前,还包括将第一前体压实的步骤。
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