[发明专利]采用单变频器启动双破碎主机的变频控制装置及方法

说明书

本发明公开了一种采用单变频器启动双破碎主机的变频控制装置及方法，包括配置主电机、副电机的整形机和配置单电机的制砂机，整形机的主电机控制电路上设有时间继电器T1、互锁继电开关KM1、KM2和时间继电器T2；副电机工作电路上设置由时间继电器T2控制的继电开关KM3、时间继电器T3；制砂机的单电机设置由时间继电器T3控制的继电开关KM5，由时间继电器T1和互锁的继电开关KM1、KM2控制频启动电路和稳压工作电路的通断电切换、时间继电器T2、T3控制副电机、制砂机电机工作电路顺序启动，可实现一台变频器控制多台电机启动，成本低，变频启动电压平稳无冲击，安全系数高，并且可变频调速，生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种采用单变频器启动双破碎主机的变频控制装置及方法，属破碎控制技术领域。

背景技术

目前在常规破碎生产线中，制砂破碎段多采用单主成品砂，具体地，物料通过立轴破碎机破碎进入筛分系统，合格产品通过成品皮带机进入成品仓，超径料通过返料皮带机输送回立轴破碎机机械破碎。此常规破碎生产线的优点是节省设备投资，但是功能单一，只能单级破碎，无法进行级配调整；如果需要级配调整时，只能通过更换立轴破电机或调整皮带轮转速，改变破碎机破碎比实现，操作麻烦。另外，单主机工艺如果完全只生产成品砂，破碎比小，产量低。如果需要提高产量，必须降低进料粒度才能实现，降低进料粒度就必须增加一段破碎，同样也会增加设备投资。

另外，在破碎生产线中，制砂立轴破启动和停止时，常规的方式为降压启动或者软启动方式，由于立轴破的电机功率较大，在启动电机时都会对电网产生较大冲击，危险系数高，且在电压低于380V时会有无法启动的可能性，影响破碎生产线的稳定运行。现有一些采用增加变频器，通过变频控制技术对主机进行启动和停止，可以有效避免电机启动时对电网的冲击，但是需要每台电机都配置对应的变频器，设备成本高，维护成本也高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供本一种采用单变频器启动双破碎主机的变频控制装置及方法,可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种采用单变频器启动双破碎主机的变频控制装置，包括整形机和制砂机，所述整形机为配置主电机和副电机的立轴破，所述制砂机为配置单电机的高速高频立轴破，所述整形机的主电机控制电路包括变频启动电路和稳压工作电路，所述变频启动电路上设有时间继电器T1、继电开关KM1和控制其开合的启动按钮SB1、变频器和控制其通断电的继电开关KM4；所述稳压工作电路上设有与继电开关KM1配合互锁的继电开关KM2和时间继电器T2，所述时间继电器T1和互锁的继电开关KM1、KM2用于频启动电路和稳压工作电路的通断电切换，所述时间继电器T2与设置在整形机的副电机工作电路上、控制其通断电的继电开关KM3连接；所述继电开关KM3与继电开关KM4连接，并且在副电机工作电路上设有时间继电器T3，其与设置在制砂机的电机工作电路上、控制器通断电的继电开关KM5连接。

在前述变频器内设有减缓电网冲击的得电时间延时继电器TA/TC，并且其延时得电时间为3s以上。

前述时间继电器T1为通电延时断开继电器，并且其延时断开时间为15s以上。

前述时间继电器T2和时间继电器T3为通电延时闭合继电器，并且其延时闭合时间为5s以上。

前述整形机的主电机控制电路、副电机工作电路和制砂机的电机工作电路上均设有用于保护控制电路的空开QF1、QF2、QF3。

一种采用单变频器启动双破碎主机的变频控制方法，包括以下步骤：

a、合上空开QF1、QF2、QF3，并按下启动按钮SB1，继电开关KM1得电闭合，使得继电开关KM4得电闭合，变频器得电，整形机主电机的变频启动电路通电，主电机变频启动；